合模壓屬于高壓，而樹脂壓也是與其相當的高壓，所以在幾乎所有的注射成型中，模具一般都會發生變形。特別是在大型成型品的情況下尤為顯著。此時，有無支柱對飛邊也有影響（如果沒有支柱，變形→縫隙就會增大，飛邊也會增多）。三工藝方面（1）注射壓力過高或注射速度過快。由于高壓高速，對模具的張開力增大導致溢料。要根據制品厚薄來調節注射速度和注射時間,薄制品要用高速迅速充模，充滿后不再進注；厚制品要用低速充模，并讓表皮在達到終壓前大體固定下來。（2）加料量過大造成飛邊。值得注意的是不要為了防止凹陷而注入過多的熔料，這樣凹陷未必能“填平”，而飛邊卻會出現。這種情況應用延長注射時間或保壓時間來解決。（3）機筒、噴嘴溫度太高或模具溫度太高都會使塑料黏度下降，流動性增大，在流暢進模的情況下造成飛邊。四原料方面（1）塑料黏度太高或太低都可能出現飛邊。黏度低的塑料如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等，則應提高合模力；吸水性強的塑料或對水敏感的塑料在高溫下會大幅度的降低流動黏度，增加飛邊的可能性，對這些塑料必須徹底干燥；摻入再生料太多的塑料黏度也會下降，必要時要補充滯留成分。塑料黏度太高，則流動阻力增大。江西注塑件加工服務哪家好，歡迎咨詢匯源車輛。荊門注塑件加工費用
2）分流道太小或配置不當，應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。（3）模具結構不良造成注塑周期反常。三工藝方面（1）機筒、噴嘴溫度太低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。（2）降低螺桿預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。（4）型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。（5）盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。四原料方面（1）原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。（2）有些塑料如ABS等，在受潮狀況下加熱會與水汽發生催化裂化反應，使制件發生大的應變。（3）塑料再生次數太多或再生料含量太高，或在機筒內加熱時間太長，都會促使制件脆裂。（4）塑料本身質量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大；或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等也是造成發脆的原因。五制品設計方面。孝感注塑件加工價格常州注塑件加工價格哪家好，歡迎咨詢匯源車輛。
當兩股料流前鋒相遇時，玻纖的取向是在每條細流的方向上，因而會在交叉的地方導致表面材質不規則，結果就會形成接合縫或料流線。這些現象在料筒內熔料內未完全混合時更加明顯，例如螺桿行程太長，導致熔料混合不均的熔料也被注射。與加工參數有關的原因與改良措施見下表：1、注射速度太低增加注射速度：考慮用多級注射：先慢-后快2、模溫太低增加模溫3、熔料溫度太低增加料筒溫度，增加螺桿背壓4、熔料溫度變化高，如熔料不均勻增加螺桿背壓；減小螺桿速度；使用較長的料筒以縮短行程(三十八)頂白（Ejectormarks）表觀在制品面對噴嘴一側，即在頂出桿位于模具頂出一側的地方發現應力泛白和應力升高的現象物理原因如果必須的脫模力太高或頂出桿的表面相對較小，此處的表面壓力會很高，發生變形**終造成頂出部位泛白。與加工參數有關的原因與改良措施見下表：1、保壓太高降低保壓2、保壓時間太長縮短保壓時間3、保壓時間切換太遲將保壓切換提前4、冷卻時間太短延長冷卻時間與設計有關的原因與改良措施見下表：1、脫模斜度不夠按規格選擇脫模斜度2、脫模方向上表面粗糙對脫模方向上模具進行拋光3、頂出一側上形成真空型芯內裝氣閥(三十九)燒焦紋。
這些白霜樣物質同樣會附在型腔表面，這是由于塑料原料中的易揮發物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態，從塑料熔體釋出，進入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近，沉淀或結晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上，不單會刮傷下一個脫模制件，次數多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現無關。白霜的解決方法：加強原料的干燥，降低成型溫度，加強模具排氣，減少再生料的摻加比例等，在出現白霜時，特別要注意經常清潔模面。(三十一)制件不滿(充填不足)原因主要是缺料和注射壓力與速度不妥（包括阻力造成壓力過于耗損）。充填不足是指無法完全填充成型品。正常品會得到與模具一致的產品，而充填不足品則無法得到所希望的形狀。充填不足是在樹脂流動性不足或樹脂計量值偏少時產生的。1.機臺方面：機臺的塑化量或加熱率不定，應選用塑化量與加熱功率大的機臺；螺桿與料筒或過膠頭等的磨損造成回料而出現實際充模量不中；熱電偶或發熱圈等加熱系統故障造成料筒的實際溫度過低；注射油缸的密封組件磨損造成漏油或回流，而不能達到所需的注射壓力；射嘴內孔過小或射嘴中心度調節不當造成阻力過大而使壓力消耗。2.模具方面。上海注塑件加工產品質量哪家好，歡迎咨詢匯源車輛。
四、尼龍成型工藝參數表項目尼龍66玻纖增強尼龍66料筒溫度℃后部240-285290-300中部260-300285-320前部260-300285-320噴嘴溫度℃260-280280-285模具溫度℃20-9080-85注塑壓力MPA60-20060-200螺桿轉速R/MIN50-12050-120五、成型尼龍注意事項1、再生料的使用比較好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。2、安全須知尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放，發生危險。3、脫模劑的使用使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。4、在停機時要清空螺桿,防止下次生產時,扭斷螺桿.六、尼龍制品后處理制品的后處理：尼龍制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調濕法兩種。1.熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中，熱處理溫度應高于使用溫度10-20℃，處理時間視制品壁厚而異。常州武進注塑件加工工藝比較好，可以咨詢匯源車輛配件有限公司。河北注塑件加工聯系方式
徐州注塑件加工售后服務哪家好，歡迎咨詢匯源車輛。荊門注塑件加工費用
PC/ABSFR630GR【pc+abs收縮率】PC/ABS德國拜耳FR630GR特點：良好的流動，高抗沖擊性,無溴含量，無氯含量，阻燃,1.優點：①具有較**度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；②高度透明性及自由染色性；③；④耐疲勞性佳；⑤耐候性佳；⑥電氣特性優；⑦無味無臭對人體無害符合衛生安全；⑧成形收縮率低、尺寸安定性良好。2.特點：①綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好；②與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；③有高抗沖，高耐熱，阻燃，增強，透明等級別；④流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。PC/ABS綜合特性：為非結晶性熱塑性塑料，比較好的耐熱性能、良好的透明度和極高的耐沖擊強度等物理機械性能。PC/ABS用途：電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機；汽車：保險桿、分電盤、安全玻璃；工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。荊門注塑件加工費用
常州市匯源車輛配件有限公司是一家集生產科研、加工、銷售為一體的****，公司成立于2001-06-05，位于遙觀鎮長虹東路397號。公司誠實守信，真誠為客戶提供服務。公司業務不斷豐富，主要經營的業務包括：{主營產品或行業}等多系列產品和服務。可以根據客戶需求開發出多種不同功能的產品，深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發和開發適合市場需求、客戶需求的產品。公司產品應用領域廣，實用性強，得到汽車用塑料件，塑料制品，模具，鈑焊件客戶支持和信賴。在市場競爭日趨激烈的現在，我們承諾保證汽車用塑料件，塑料制品，模具，鈑焊件質量和服務，再創佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導。