容易導(dǎo)致產(chǎn)品的過度填充和澆口位置的應(yīng)力集中及產(chǎn)品內(nèi)部較高的殘留應(yīng)力。因此要結(jié)合實際產(chǎn)品充填狀態(tài)來設(shè)定保壓壓力和保壓切換點。模具溫度高模溫有利于提高材料的電鍍性能。在低模溫狀態(tài)下,材料流動性差,產(chǎn)品在充填過程中由于分子之間的擠壓及拉伸,導(dǎo)致產(chǎn)品在冷卻下來后材料的分子鏈取向嚴(yán)重,產(chǎn)品成型內(nèi)應(yīng)力較大,電鍍性能差;反之在高模溫狀態(tài)下,材料流動性好,有利于充填,分子鏈處于自然卷曲狀態(tài),產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力小,電鍍性能得到很大提升。實際的模具溫度設(shè)定需要結(jié)合模具水路,加熱方式以及成型周期的要求來設(shè)定,在不影響其它性能的前提下,模具溫度盡量提高;控制模具溫度的同時,也要維持模具溫度的均勻分布,不均勻的模具溫度分布,會導(dǎo)致不均一的收縮內(nèi)應(yīng)力進(jìn)而影響電鍍性能。螺桿轉(zhuǎn)速較低的螺桿轉(zhuǎn)速有利于提高材料的電鍍性能。螺桿轉(zhuǎn)速之設(shè)定是控制塑料之計量時間,亦即塑料進(jìn)入料管接受螺桿混練,輸送至噴嘴之時間。螺桿轉(zhuǎn)速亦同時影響塑化的均勻性,太快的螺桿轉(zhuǎn)速會使螺桿內(nèi)材料剪切加重,熔體溫度急劇升高,而且螺桿之轉(zhuǎn)速愈快,塑料的混練效果愈差,形成熔膠溫度差異加大,使得充填流動及冷卻亦造成差異,這是產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力形成的主要原因之一。東臺注塑件加工款式哪家好,歡迎咨詢匯源車輛。金山區(qū)注塑件加工定制
四、尼龍成型工藝參數(shù)表項目尼龍66玻纖增強(qiáng)尼龍66料筒溫度℃后部240-285290-300中部260-300285-320前部260-300285-320噴嘴溫度℃260-280280-285模具溫度℃20-9080-85注塑壓力MPA60-20060-200螺桿轉(zhuǎn)速R/MIN50-12050-120五、成型尼龍注意事項1、再生料的使用比較好不超過三次,以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降,應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下,過多會引起工藝條件的波動,再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥。2、安全須知尼龍類樹脂開機(jī)時應(yīng)首先開啟噴嘴溫度,然后在給料筒加溫,當(dāng)噴嘴阻塞時,切忌面對噴孔,以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放,發(fā)生危險。3、脫模劑的使用使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等,也可以混合成糊狀使用,使用時必須量少而均勻,以免造成制品表面缺陷。4、在停機(jī)時要清空螺桿,防止下次生產(chǎn)時,扭斷螺桿.六、尼龍制品后處理制品的后處理:尼龍制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種。1.熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中,熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20℃,處理時間視制品壁厚而異。陽泉注塑件加工聯(lián)系方式東臺注塑件加工服務(wù)哪家好,歡迎咨詢匯源車輛。
塑料件加工的壁厚對質(zhì)量影響很大.壁厚過小時,流動阻力較**,比較大型復(fù)雜的塑料件就難以充滿型腔.塑料件加工壁厚的**小尺寸應(yīng)當(dāng)滿足以下幾個方面的要求:1、具有足夠的強(qiáng)度和剛度;2、脫模時能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和震動;3、裝配時能承受緊固力.注塑加工廠規(guī)定有**小壁厚值,因塑料件品種、牌號及制品大小的不同而有所差異.塑料件加工中壁厚過大不僅浪費原料,對熱固性塑料成型加工來說,還增加了模壓的時間,并且容易造成固化不完全;而對熱塑性塑料來說,則增加了冷卻時間.另外還會影響塑料件加工的質(zhì)量,同一注塑件的壁厚應(yīng)盡可能均勻一致,否則會因為冷卻和固化速度不均產(chǎn)生附加應(yīng)力.合理的確定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求:包括零件的強(qiáng)度、質(zhì)量成本、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項要求,一般壁厚都有經(jīng)驗值,參考類似即可確定(如熨斗一般壁厚2mm,吸塵器大體為),其中注意點如下:a、塑件壁厚應(yīng)盡量均勻,避免太薄、太厚及壁厚突變,若塑件要求必須有壁厚變化,應(yīng)采用漸變或圓弧過渡,否則會因引起收縮不均勻使塑件變形、影響塑件強(qiáng)度、影響注塑時流動性等成型工藝問題。b、塑件壁厚一般在1—5mm范圍內(nèi)。而**常用的數(shù)值為2—3mm。
要提高型腔溫度,縮短冷卻時間愛你;型腔難脫模時,要降低型腔溫度,延長冷卻時間。(5)盡量少用金屬嵌件,想聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。4.原料方面:(1)原料混有其他雜質(zhì)或者摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^量的溶劑或者其他添加劑。(2)有些塑料如ABS等,在受潮的情況下加熱會與水蒸氣發(fā)生催化裂化反應(yīng),使制件發(fā)生大的應(yīng)變。(3)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高,或在機(jī)筒內(nèi)加熱時間太長,都會促使制件脆裂。(4)塑料本身質(zhì)量不佳,例如相對分子質(zhì)量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大;或受其他塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。注塑托盤5.制品設(shè)計方面:(1)制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。(2)制品設(shè)計太薄或鏤空太多。三、改進(jìn)方法:材料,注塑前設(shè)置適當(dāng)?shù)母稍飾l件;塑膠如果連續(xù)干燥幾天活干燥溫度過高,盡管可以除去揮發(fā)分等物質(zhì),但同時也容易導(dǎo)致材料降解,特別是熱敏性材料。減少使用回收料,增加原生料的比例;選用強(qiáng)度較高的塑膠,模具設(shè)計,加大主流道、分流道和澆口的尺寸,過小的主流道、分流道或澆口容易導(dǎo)致過多的剪切熱。上海注塑件加工售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢匯源車輛。
銑好流道、型腔,有些模具還應(yīng)銑好斜導(dǎo)盒等。現(xiàn)在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業(yè)模具鋼,cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經(jīng)常開裂,模板的常用硬度一般為HRC55度左右。塑料件加工公司表示芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,制造后再氮化處理表面硬度,硬度應(yīng)為HRC58以上,氮化層應(yīng)越厚越好。口碑好的塑料件加工公司認(rèn)為為避免發(fā)生溢邊問題,保證型腔有適當(dāng)?shù)呐艢猓覀冊谡{(diào)節(jié)液壓注塞時,要憑借目測及經(jīng)驗,就是在閉模時,肘節(jié)以先快后慢的順序進(jìn)行伸直,閉模的松緊度正好適合。如果是要求有模溫的模具,應(yīng)該在模具的模溫得到提升后,再調(diào)節(jié)閉模的松緊度。塑料件加工公司指出等模具安裝就位并調(diào)試完畢后,將冷卻水接通,同時要檢查一下里面是否暢通,還不能出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,以保證模具的正常應(yīng)用。模具的保溫措施很多,可用石棉布或玻璃布包裹氫氧化鋁保溫棉進(jìn)行保溫。口碑好的塑料件加工公司指出現(xiàn)在市場上還有一種保溫涂料是目前用作模具保溫的理想材料,它由中長纖維、漿料及一種保溫泡沫材料混合而成,粘性適中,易于涂抹。塑料件加工公司指出這種材料常用作化工、采暖管道的保溫層材料,略含堿性(易腐蝕模具)。浙江注塑件加工款式哪家好,歡迎咨詢匯源車輛。寶山區(qū)注塑件加工圖片
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高光注塑關(guān)鍵的是模具溫度控制系統(tǒng)。由于高光注塑與一般注塑區(qū)別在于模具溫度的控制,而對注塑機(jī)的要求并不高。高光注塑模具溫度控制系統(tǒng)一般也稱為高光模溫機(jī),和通用注塑機(jī)配合,在注塑的填充、保壓、冷卻、開合模具過程中協(xié)調(diào)動作。模具表面的加熱方式是溫控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù),高光模具表面主要通過以下方式獲得熱量。一是以熱傳導(dǎo)為主的加熱方式,如通過模具內(nèi)部管道的油、水、蒸汽、電熱元件等將熱量傳導(dǎo)到模具表面;二是以熱輻射為主的加熱方式,如將太陽能、激光束、電子束、紅外光、火焰、氣體等直接輻射模具表面;三是通過自身熱場加熱,如通過電阻、電磁感應(yīng)加熱等使模具表面自身產(chǎn)生熱量。目前實用的加熱系統(tǒng)有:高溫油傳熱的油溫機(jī)、高溫高壓水傳熱的高壓水溫機(jī)、蒸汽傳熱的蒸汽模溫機(jī)、電熱管傳熱的電熱模溫機(jī),以及電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)和紅外輻射加熱系統(tǒng)等。(l)高溫油傳熱的油溫機(jī)模具內(nèi)部設(shè)計均勻的加熱或冷卻管道,通過油加熱系統(tǒng)達(dá)到模具預(yù)熱的功效,同時在注射過程有冷卻的作用。**高溫度可達(dá)350℃。由于油的熱傳導(dǎo)系數(shù)低,效率較低,而且產(chǎn)生的油氣影響高光成型質(zhì)量,但效果比較不理想。但目前企業(yè)油溫機(jī)比較普遍,使用經(jīng)驗豐富。。金山區(qū)注塑件加工定制
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