肉制品烘干設備，使用冷風烘干房烘干魚肉，通過精確控制溫度和濕度來模擬自然風干的過程，可以保留魚肉的營養成分和口感。將烘干房內溫度控制到5-15℃之間，對魚進行低溫吹拂，智能控制溫濕度、不受季節、天氣影響，連續性不間斷生產，縮短了烘干時間，提高生產效率，排出水份的同時鎖住油量。

客戶案例介紹，冷風魚烘干現場及烘干效果展示，先將新鮮的魚開背進行處理，腌制好掛在烘車上，一輛烘車可以掛三層，一次可放置至少一噸重的產品，然后推進冷風烘干房，將溫度設置在15℃左右，濕度分階段控制在35%-60%之間。烘干后的魚肉更有韌性，嚼勁。 骨頭烘干，使用烘炕進行烘干，熱源使用生物質熱風爐大批量干燥，投資成本低。云南肉類烘干設備

肉制品烘干設備，根據客戶每天的兔肉的烘干量，配套相應的烘車，將兔肉處理好后，掛在烘車上，推入兔肉烘干房內，無需專人值守，溫度的控制是關乎兔肉口感的關鍵，確保不會過高。只有在適宜的溫度下，兔肉才能均勻地去水分，保持肉質鮮嫩。精確地調節烘干房的溫度，讓兔肉在這個溫暖的環境中慢慢變得干燥，保留著原本的美味。除了溫度，烘干時間也是需要精心控制的。時間太短，兔肉可能依然有生澀的味道；時間過長，則會使兔肉變得過于干燥，口感變差。浙江牛肉干烘干機怎么用肉制品烘干房，熱風上下循環，不同位置受熱均勻。

肉制品烘干設備，冷風烘干房與熱風烘干房的區別有以下幾點，首先就是溫度的區別。冷風一般是采用5-15度的低溫烘干，而熱風主要是采用60-80度的高溫烘干。其次就是烘干物料的區別，冷風主要烘干蛋白質比較高，肉質比較細膩的，比如魚、兔等，而熱風主要是針對需要快速脫水的物料，比如臘腸、牛肉干等。再者就是效率的區別，冷風主要是模擬冬季的自然環境，所以烘干時間比較長，而熱風溫度比較高，可以使物料快速脫水，所以烘干效率比較高。

肉制品烘干設備改造案例，老舊烘干房的改造項目，客戶是做風干肉加工的，是我們公司的老客戶，訂購了一套我們新款的天然氣一體機，使用后覺得效果不錯，隨即購買了8套，進行舊烘房的改造，客戶之前使用的是天然氣熱風爐為烘干房供熱，烘房內部用的是直排式的管道，集中高溫，熱量利用不充分，上下前后不均勻，風干肉品質不易把控，造成物料浪費，并且能源消耗大改造之后，使用天然氣一體機進行供熱，內部安裝了風機，將高溫打散，再也不用前后調車，烘干溫度更均勻，增加余熱回收裝置，可以有效地將廢氣中的熱能轉化為有用的能源，從而使能源得到充分利用，有效減少對環境的污染。實踐證明節約能源51%。風干雞烘干房，烘干后風干雞色澤好，雞肉緊致。

肉制品烘干設備，使用生物質作為熱源，可烘干各種肉制品，如板鴨、臘腸、風干雞、風干肉等，使用掛式烘車掛放物料，供熱主機采用生物質熱風爐搭配二十萬大卡生物質燃燒機，安裝方便，主機直接與庫體對接就行，節省安裝時間，生物質顆粒燃料經過充分燃燒，通過生物質熱風爐轉換為潔凈熱空氣輸入到烘干房內，烘干房內部熱風上下循環，使肉制品受熱更均勻，生物質烘干房房體采用的是聚氨酯板，保溫效果好，生物質烘干房連續性不間斷生產，縮短了烘干時間，提高生產效率，生物質烘干房運行成本低，升至所需溫度后，顆粒每小時只有幾公斤耗量，采用PLC智能控制系統，分階段自動控溫排濕。肉制品烘干機的原理及用途介紹，肉制品烘干機的優缺點有哪些。福建水產品烘干機廠家

冷風烘干房烘干臘腸，全程低溫冷風，不受季節、天氣影響，連續性不間斷生產，縮短烘干時間，提高生產效率。云南肉類烘干設備

這款純電烘箱是一種便捷高效的烘干設備，其一體式設計讓投產變得更加簡單輕松。無需繁瑣的安裝過程，只需簡單插電即可投入使用，實現快速生產。產品有三個型號可供選擇，能夠滿足不同規模的生產需求，分別可烘干800斤、1200斤和1600斤的物料，尤其適合用于烘干各種肉制品，如臘腸、臘肉、板鴨、雞等。內部采用熱風交替循環的設計，確保了物料可以受熱均勻，有效提升了烘干效果。而且，烘箱配備了先進的PLC控制系統，能夠精確控制烘干溫度和濕度，確保每一批食材都可以達到理想的烘干效果。通過這種智能控制系統，減少能源消耗。云南肉類烘干設備