不銹鋼的在線熱處理，過去不銹鋼棒材的熱處理都是離線進行，隨著科學的發展和軋制工藝研究的不斷深入，現代不銹鋼熱處理也較多采用在線進行。生產棒材時，對奧氏體、鐵素體不銹鋼而言，由于不易產生冷裂和自點，軋后可空冷或堆冷，或者在飛剪前設穿水冷卻裝置以實現余熱淬火；生產馬氏體不銹鋼時，由于容易產生冷裂，不能進行穿水冷卻而直接進入冷床，冷床的結構不同于生產普碳鋼的冷床，一種辦法是采用經改進的步進式齒條冷床，如意大利某公司設計的1989年投產的美國某廠的冷床，它伸入高溫側的一個槽中，槽可以放上水使冷床淹沒在水中，這樣可以對奧氏體不銹鋼進行水淬，而不要水淬的品種則直接進入冷床，該冷床還可以裝備絕熱罩，可使軋件延遲冷卻，在罩上絕熱罩進行延遲冷卻時，其冷卻速度相當自然冷卻速度的一半，較低的冷卻速度對確保馬氏體不銹鋼的滯后脆性裂紋是非常重要的；另一種辦法是：把冷床的一半設計成鏈式，另一半為普通的齒條式冷床，輥道設保溫罩，生產馬氏體不銹鋼時，飛剪把軋件切成倍尺或定尺，如為倍尺，經鏈式冷床快速拉入保溫罩中，在罩中切成定尺再送入保溫坑，定尺直接拉入保溫坑中進行緩慢冷卻。440經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC。四川專業不銹鋼異形棒

304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力，在空氣中或化xue腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的。表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。表示性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。四川專業不銹鋼異形棒不銹鋼棒材的生產是隨著不銹鋼的開發而興起的。

不銹鋼棒材生產的發展。棒線材生產已有200多年的歷史。盡管板帶鋼產品比重迅速增加，其生產技術日趨完善，生產成本明顯下降，但是棒線材產品仍然占據其獨有而不可取代的地位。正是由于這個原因，其生產技術發展水平正日新月異地飛速發展。近20年是我國型鋼生產技術飛速發展的20年。20年前，我國型鋼裝備水平和生產技術約落后國際先進水平30年，而這里，其裝備水平大體接近國際先進水平。我國型鋼生產技術用20年的時間，走過了約50年的發展路程。

目前我國小型和棒材軋機的總體裝備和生產技術已達國際先進水平，并具有以下特點：1.新建軋機大多為18架，分粗、中、精軋機組，每組6架，平立交替布置，實現無扭連軋。采用步進式加熱爐，全數字式直流傳動系統。坯料為150mm×150mm連鑄方坯，長10~12m。產品規格為Ф10~Ф40，Ф20以下產品采用切分軋制。2.產品以帶肋鋼筋為主。不生產帶肋鋼筋的小型連軋機只有幾家。3.對提高產量有益的無頭軋制、切分軋制技術等，我國使用和推廣的力度高于工業發達國家。不銹鋼棒常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

不銹鋼棒的特點：加工硬化層的深度可達切削深度的1/3甚至更高。此類不銹鋼硬化層的硬度要比原來的提高1-2倍。由于不銹鋼的塑性較大，塑性變形時產品容易歪扭，其強化系數很大，并且奧氏體不銹鋼穩定程度也不夠，在切削應力的作用下，局部奧氏體組織很容易轉變成為馬氏體組織，再加上化合物雜質在切削熱的作用下，很容易分解并形成彌散分布，導致切削加工時產生硬化層。前一次進給或前一道工序所產生的加工硬化現象嚴重影響后續工序的順利進行。隨著石油、化工、能源及原子能、宇航、海洋開發等先進技術的迅速發展，對不銹鋼提出了更高的綜合性能要求。四川專業不銹鋼異形棒

304F不銹鋼提高切削性能和抗高溫耐腐蝕性能。適用于自動車床。螺栓和螺母。四川專業不銹鋼異形棒

不銹鋼棒生產標準：在不銹鋼棒材軋制的標準方面，美、英、德、法、俄、日及國際標準比較先進，其中美國標準尺寸公差較嚴格。有關國家不銹鋼熱軋型材的新標準有：美國ASTMA276《不銹鋼及耐熱鋼棒和型材的標準規范》；美國ASTMA484/A484M《不銹及耐熱鋼棒、鋼坯和鍛件的一般要求》；德國DIN17440《不銹鋼薄板、熱軋帶鋼、線材、拉拔線材、鋼棒、鍛件和鋼坯交貨技術條件》；日本JlS64304《不銹鋼棒》。八十年代前期，我國結合美國、日本、德國、前蘇聯和國際標準化組織（ISO）的有關標準，并重點參照日本JIS不銹鋼棒標準，制定了不銹鋼棒材的國家標準GB1220—92，同時參照國外標準，制定了不銹鋼盤條的國家標準GB4356—84，使鋼種系列更加完善，并采用了美國、日本等國際通用牌號。四川專業不銹鋼異形棒

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