鹵水濃縮器構造及工藝流程(1)待處理鹵水進入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調整到，為除氣和除碳作準備。鹵水進入換熱器把溫度升至沸點。(2)加熱后的鹵水經過除氣器，清理水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。(3)新進鹵水進入深縮器底槽，與在濃縮器內部循環的鹵水混合，然后被泵到換熱器管束頂部水箱。(4)鹵水通過裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內，均勻地分布在管子的內壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發了，蒸汽和未蒸發的鹵水一起下降至底槽。(5)底槽內的蒸汽經過除霧器進入壓縮機，壓縮蒸汽進入濃縮器。(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對沿著管內壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發，壓縮蒸汽釋放潛熱時，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。(7)蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經換熱器，進儲存罐待用。蒸餾水流經換熱器時，對新流入的鹵水加熱。(8)底槽內部分鹵水被排放，以控制濃縮器內鹵水的濃度。晶種法技術：可以解決蒸發器換熱管的結垢問題，經處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。上述循環過程，周而復始，繼續不斷地進行。 蒸發廢水零排放減少水資源浪費。寧波電廠廢水零排放技術

    汽車制造廢水是指在汽車整車生產制造過程中產生的工業廢水。主要包括脫脂廢水、磷化廢水、陽極電泳廢水、面漆廢水和充電房酸性廢水。生產車間生產廢水具有種類繁多、成分復雜、排放無規律、水質水量波動大的特點。因此，針對汽車制造廢水處理，需根據每個生產企業的具體情況和當地工業廢水的排放標準，建設針對性需求的汽車制造廢水處理系統工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩定運行。考慮到汽車制造車間生產制造廢水類型多種多樣，構成繁雜等特性，能夠將陽極電泳廢水和面漆廢水分別在車架車間清理漆渣等大顆粒物后再開展Fenton強氧化，隨后自流式進到混凝池，在調整pH值后，與PFS、PAM開展混凝反響，出水源自流式進到沉淀池；將磷化廢水定量泵入除油廢水貯存池，與除油廢水勻稱后再與石灰、PFS、PAM開展化學除磷和混凝反響，出水源自流式進到沉淀池；沉淀池的泥渣經提升泵送至淤泥濃縮池；沉淀池上層清液自流式進到混和調整池，由提升泵送至混凝池與PAC、PAM開展混凝反應，出水自流入氣浮裝置；氣浮自流入調節池，浮渣自流入污泥濃縮池；廢水自流入調節池進行水質，水質均化后由提升泵送入水解酸化池與生活污水混合后進行生物處理，提高廢水的可生化性。 安徽MVR廢水零排放技術原理廢水零排放工程需嚴格監管。

    新材料廢水是指在新材料企業在生產制造過程中產生的工業廢水。主要包括電鍍鎳廢水、絡合鎳廢水、堿性廢水及其他相關清洗廢水等等。廢水具有重金屬成分高，種類繁多、成分復雜、排放無規律、水質水量波動大的特點。因此，針對新材料廢水處理，需根據每個生產企業的具體情況和當地工業廢水的排放標準，建設針對性需求的新材料廢水處理系統工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩定運行。考慮到新材料車間生產制造廢水類型多種多樣，構成繁雜等特性，所以前期需要將電鍍鎳廢水、絡合鎳廢水、堿性廢水等分段分質處理，首先進行絡合鎳廢水預處理，單獨設置收集池收集，采用批處理的方式，利用芬頓工藝進行破絡處理，加藥在沉淀池進行泥水分離，從而達到去除重金屬及SS的目的。廢水自流入調節池進行水質，水質均化后由提升泵送入水解酸化池與生活污水混合后進行生物處理，提高廢水的可生化性，自流入接觸氧化池進行好氧生物處理后，再入二沉池進行泥水分離，沉淀污泥部分回流至水解酸化池和接觸氧化池，部分剩余污泥直排入污泥濃縮池，上清液自流入中間池，廢水再經活性炭和石英砂過濾處理后排入清水池，達標后排入附近河道。經壓濾機處理后。

    鋰電池在生產過程中會產生工藝廢水和清洗污水，這些污水的直接排放會對周圍環境造成一定污染。鋰電廢水來源主要是生產過程中產生的生產廢水以及地面和設備沖洗水，主要成分有鈷酸鋰、NMP(甲基吡咯烷酮)、碳粉和含小分子有機物的酯類。鋰電池生產廢水的處理難在于處理廢水的相對成本較高，對操作員的要求也較高，工業廢水處理出水的水質難以保證。因此，針對鋰電池廢水處理，需根據每個生產企業的具體情況和當地工業廢水的排放標準，建設針對性需求的鋰電池廢水處理系統工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩定運行。目前處理鋰電池生產廢水主要采用物理化學法、化學氧化分解、電化學法、活性炭吸附及反滲透、蒸發法等處理技術。但是這些方法處理廢水相對成本較高，且對操作人員要求較高，難以實現廢水的穩定達標排放或零排放。由于廢水中會含有重金屬等污染物，因此預處理的方法可以采用混凝沉淀法。廢水在堿性條件下形成氫氧化物沉淀，再通過投入PAM進行混凝沉淀。各種廢水經過預處理后進入調節池，后續采用生化處理將廢水中的有機物等污染物進行去除。生化處理可以采用“UASB+A/O池+二沉池”的方式，通過微生物的作用將廢水中的污染物去除。然后再進行蒸發濃縮處理。 廢水零排放工程，綠色施工，環保先行。

    晶種法技術如廢水里含有大量鹽分或TDS，廢水在蒸發器內蒸發時，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。解決蒸發器內換熱管的結垢問題，是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。RCC成功開發了單獨護有的“晶種法”技術，解決了蒸發器換熱管的結垢問題，使他們設計和生產的蒸發器，能成功地應用于含鹽工業廢水的處理，并被頻繁采用。應用“晶種法“技術的蒸發器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達300,000pp，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附著在換執管表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上，不才需定期清洗保養。 MVR廢水零排放，創新技術。安徽MVR廢水零排放技術原理

廢水零排放技術涉及蒸發、結晶和高級氧化。寧波電廠廢水零排放技術

物理化學深度處理高級氧化：利用臭氧、過氧化氫、Fenton試劑等強氧化劑，或者光催化作用，破壞難降解有機物的分子結構，將其分解為小分子甚至礦化為二氧化碳和水。高級氧化技術特別適用于處理含有復雜有機物的廢水。膜分離：超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）是常用的膜分離技術，可以有效去除廢水中的懸浮物、膠體、大分子有機物和溶解性鹽類。其中，RO技術因其突出的脫鹽性能，在處理高含鹽量廢水方面表現出色。離子交換：用于去除廢水中的重金屬離子和某些特定的無機鹽類。通過選擇合適的樹脂類型，可以選擇性地吸附目標離子，并通過再生過程恢復樹脂的交換能力。蒸發結晶蒸發結晶是實現零排放的后來一道防線，主要用于處理經過上述處理后仍含有一定濃度溶解性鹽類的濃水。通過加熱濃縮的方式，將水分蒸發掉，留下固體鹽分。這些鹽分可以通過進一步加工轉化為有價值的產品，如工業鹽、化肥等，實現資源的完全回收利用。寧波電廠廢水零排放技術