因此可用鋁、鋁鋅合金、環氧樹脂及鑄鋼等材質模具，降低模具投資成本。合模機用于固定模具，其鎖模力、鎖模精度、平行性和剛性均非常重要，pdcpd-rim制品成型通常采用臥式鎖模系統。原料及材料性能1.原料目前，全球pdcpd-rim制品用原料實現量產的只有美國sojitz公司和日本rimtec公司，較高的原料價格和較低的市場認知度制約了其在國內的發展。國內對原料的研究大多還停留在實驗室階段，為了打破國外對原料的壟斷，降低并穩定原料價格，國家反應注射成型工程技術研究中心（黎明化工研究院）早在“八五”期間就對pdcpd-rim配方進行了探索性基礎研究，經過近20年的深入研究，攻克了多項技術難題，掌握了dcpd的提純、液化和改性技術，特種助劑制備技術，聚合調速技術，原料批量生產技術，以及pdcpd-rim成型工藝技術等，開發的產品性能已達到國際同類產品的技術水平，且擁有自主知識產權。根據市場和客戶需求，國家反應注射成型工程技術研究中心積極研發了一系列的pdcpd-rim制品用原料，根據基礎配方添加助劑的不同，可分為3大體系：pdcpd-rim、增強pdcpd-rim和阻燃pdcpd-rim。增強pdcpd-rim是在基礎配方中添加增強填料，提高材料的強度與模量，并且降低收縮率。安徽**雙環戊二烯源頭好貨哪家好，歡迎來電咨詢明日化工。宿遷雙環戊二烯廠商

    基于這些優異特性，PDCPD材料可為我國醫療設備的創新發展提供保障。皮劃艇伴隨我國生活質量的提高，以及海南國際旅游島和沿海發達地區的旅游設施規劃建設，未來幾年我國艦船行業將有一個較大的發展。目前，艦船所用的玻璃鋼材料剛性模量低，而PDCPD屬于高剛性、高模量材料，可一步成型，整體性好，殼體無接縫、無縫隙，質輕**，對減輕結構質量有較大的潛力。另外，由于成型簡便，比鋼質、木質艇省工，批量生產性好，采用PDCPD材料還可有效降低皮劃艇的造價。車輛PDCPD可代替金屬或玻璃鋼而應用于車輛殼體及其他部件，其優點是:質量輕，轉運、組裝更省力，并且可降低生產線上工人的勞動強度、降低車輛燃油消耗及提高車輛載荷量;投資小，生產周期短，見效快;車輛殼體可實現外觀自由設計，使其更加多樣化、個性化;殼體噴漆前幾乎不經過任何處理就可達到A級表面粗糙度;著色性、電鍍性及抗老化性優異。其他應用PDCPD材料的低密度、**度、高硬度、高耐沖擊性及優異的耐腐蝕性使其可用于制造大型垃圾箱，替代木材制備載荷量更大、使用更耐久的物流托盤，以及**度、高抗沖擊能力、大面積的薄壁制件，如空投箱。優異的低溫特性。揚州雙環戊二烯現貨安徽直銷雙環戊二烯源頭好貨，歡迎來電咨詢明日化工。

    通過該方法可以利用低廉的原材料制備出具有***的雙環戊二烯的順丁烯二酸酐加成物，并且該加成物可進一步與植物油、二元醇和苯酐發生縮聚反應制備出具有良好力學性能和氣干性的***醇酸樹脂。發明內容本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種環境友好、成本低、工藝簡單的雙環戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法。本發明的目的通過下述技術方案實現一種雙環戊二烯的順丁烯二酸酐加成物的制備方法，包括下述步驟(1)首先將順丁烯二酸酐加熱到100℃～130℃，保溫20～60分鐘，使其完全熔融；(2)然后邊攪拌邊升溫至150℃～160℃，加入雙環戊二烯，通入氮氣保護，并保溫反應20～60分鐘；(3)再升溫至170℃～180℃，并保溫反應3～15小時；(4)然后靜置結晶，并抽濾收集結晶物，烘干后得到雙環戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。步驟2中，所述雙環戊二烯和順丁烯二酸酐的摩爾比為1∶～4。步驟4中，先將抽濾后收集到的結晶物溶于正己烷與醋酸乙酯的混合溶液中，升溫使結晶物溶解，然后緩慢降溫使其結晶，再過濾、干燥，***得到雙環戊二烯的順丁烯二酸酐加成物。所述正己烷與醋酸乙酯的混合溶液為正己烷與醋酸乙酯按1∶1～3體積比混合的溶液。步驟4中。

雙環戊二烯（簡稱DCPD），又稱二聚環戊二烯，是環戊二烯經狄爾斯－阿爾德反應而生成的二聚體，有內型與外型兩種異構體。無色晶體;不溶于水，溶于乙醇、**主要用于制乙丙橡膠的第三單體乙叉降冰片烯、多聚環戊二烯農藥、聚酯、樹脂、塑料的阻燃劑、香料等。 中文名 雙環戊二烯 英文名 dicyclopentadiene 別 稱 二聚環戊二烯 化學式 C10H12 分子量 132.204 CAS登錄號 77-73-6 熔 點 α異構體凝固點33℃，β異構體凝固點19.5℃ 沸 點 170℃ 水溶性 不溶于水 密 度 0.979(20/20℃) 外 觀 無色結晶 閃 點 32.22℃ 應 用 制醫藥、農藥、樹脂制品 安全性描述 易燃 江蘇雙環戊二烯推薦廠家，推薦明日化工。

    折疊編輯本段基本介紹英文名字：dicyclopentadiene簡稱：DCPD，二環戊二烯分子式C10H12分子量采用小口鐵桶包裝，貯存于陰涼通風處。按0易燃危險品規定貯運。折疊編輯本段物化性質無色結晶，有類似樟腦氣味。相對密度(20/20℃)。沸點170℃（分解）。凝固點℃。折射率nD(35℃)。閃點℃。自燃點680℃。溶于醇。本品有α和β二種異構體，為橋式（endo-DCPD）和掛式(exo-DCPD)兩種；橋式異構體凝固點33℃，掛式異構體凝固點℃。雙環戊二烯中主要含的是橋式異構體，沸點170℃。本品因含有雙鍵，故易于進行加成反應和自聚反應。折疊編輯本段毒性性質大鼠經口LD50為820mg/kg體重，兔經皮膚吸收LD50為。大鼠經口中毒的主要病理變化是肺、胃、腸、腎及膀胱的***充血及出血。裝置、設備容器應密封，加強通風、空氣中比較高容許濃度為5mg/m3。操作人員應穿戴防護用具。發生急性中毒者應將其移至新鮮空氣處，按一般***物中毒癥***處理。雙環戊二烯折疊編輯本段作用用途主要用于制醫藥、農藥、樹脂。[1]主要用于三元乙丙橡膠的第三單體。DCPD主要來自煤油或石油裂解的C5餾分，可視為是一種一級原料，無需通過有機合成制得。DCPD的另一個優點是聚合性能活潑。上海雙環戊二烯推薦廠家，推薦明日化工。揚州好雙環戊二烯銷售廠

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    黏度控制在，料溫為20~30℃；（2）模具。模具需預熱到40~80℃，制品較厚或較大時，陰模、陽模應有20~40℃的溫差；（3）計量、混合及注模。a、b料液的質量比好為1:1，差值應＜5%；（4）解壓、脫模。制品結構簡單時可自脫模，當有加強筋或其他復雜結構時，可借助脫模劑；（5）整理、修飾。整個生產的成型周期在6min左右。圖1為pdcpd制品的成型工藝流程圖。3組分混合工藝是通過將含有添加劑（增強材料、阻燃劑和染色劑等）的料液c與a和b在混合頭中均勻混合后注入模腔，反應固化后制得產品的一種技術，其優點是：可保證添加劑均勻分散在模制產品中；不會污染a、b液的循環系統，且質量控制和體系的轉換更容易。2.設備pdcpd-rim制品用設備由注射機、模具及合模機組成。注射機包括貯料罐、循環管路、計量泵和混合頭。貯料罐需配備加熱、冷卻裝置，并裝有攪拌器、n2保護系統及自動進料裝置等，循環管路需配有過濾器及熱交換器等，計量精度控制在±％。混合頭是rim裝置的主要部件，直接影響料液混合的均勻度，為了提高注射機的利用率，可采用“一機多頭”生產線。模具的密封性和傳熱性要求很高，但由于注模的壓力不高（一般為），對模具的材質、結構強度要求較低。宿遷雙環戊二烯廠商

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