如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火后用于制作重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即后制作尺度較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。——灰鑄鐵運用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。——各種規范件、緊固件的常用資料主要特征:強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質后運用運用舉例:適于制作小截面零件，可接受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等，各種規范件、緊固件。——常用的繃簧鋼運用舉例:小尺度各種扁、圓繃簧、座墊繃簧、繃簧發條，也可制做繃簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車繃簧、冷卷螺旋繃簧，卡簧等。——首常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）特性和運用:作為不銹耐熱鋼運用首大量，如食品用設備，一般化工設備，原于能工業用設備。——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1)特性和運用:Cr12鋼是一種運用大量的冷作模具鋼。口碑好的高速模具鋼的生產廠家聯系方式。杭州粉末高速模具鋼加工找晟雙快造

    為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。耐磨性可用模擬的試驗方法，測出相對的耐磨指數，作為表征不同化學成分及組織狀態下的耐磨性水平的參數。以呈現規定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗是以Cr12MoV鋼為基準進行對比。[1]4抗熱疲勞能力熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評價熱作模具鋼的斷裂抗力應重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。熱機械疲勞是一種綜合性能的指標，它包括熱疲勞性能、機械疲勞裂紋擴展速率和斷裂韌性三個方面。熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命，抗熱疲勞性能高的材料，萌生熱疲勞裂紋的熱循環次數較多；機械疲勞裂紋擴展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后。在鍛壓力的作用下裂紋向內部擴展時，每一應力循環的擴展量。

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高速鋼主要是用來制造冷擠壓模具及冷墩壓模具，特別是Mo系高速鋼比W系高速鋼韌性更加優越。高速鋼用于模具的主要工藝難點在于熱處理技術的掌握。高溫淬火后需在一次硬化范圍內回火三次，以獲得高硬度和熱硬性。主要缺點是在某些場所硬度不足。為了改善模具強韌性，近年來高速鋼的傳統淬火回火工藝也發生了變革。說說一些應用實例：（1）凸模：汽車廠的高速鋼凸模，未經深冷處理時只能使用10萬次，而采用液氮經-196×4h深冷處理后再400回火，使用壽命提高到130萬次。（2）沖壓凹模：生產使用結果表明，深冷處理后產量提高二倍多。（3）硅鋼片冷沖模：為降低模具深冷處理后的脆性和內應力，將深冷處理與中溫回火相配合，可改善模具抗破壞性及其它綜合性能，模具的刃磨壽命提高3倍以上，穩定在57萬沖次。

HD模具鋼的用途 應用舉例   1、該鋼在熱擠壓沖頭中的作用，大口徑彈體毛坯熱擠壓的工作條件是溫度高、壓力大、冷熱交替進行，作為熱擠壓沖頭，其材料要求非常苛刻，代替了長期沿用的傳統熱作模具鋼3Cr2W8V.   2、適合交替熱溫度較高的黑色及有色金屬的熱擠壓模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼高出2倍以上   3、適用于制作黑色和有色金屬的熱擠和精鍛模具。   4、700℃左右的工作的各類熱作模具。   5、曲柄熱鐓鍛模使用壽命4700-8900件，比3Cr2W8V鋼鍛模高2-3倍。   6、HD鋼用于鋼質藥管熱擠壓凸模、銅合金管材擠壓底模和穿孔針，以及熱擠壓軸承凸模和凹模、氣門擠壓低模等模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼長。哪家 高速模具鋼的質量比較好。

高速鋼深冷處理過程中，由于殘留奧氏體向馬氏體以及超細碳化物的析出，硬度、耐磨性、沖擊韌性、紅硬性得到提高。高速鋼深冷處理的同時由于超微細碳化物顆析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度，又發揮了晶界強化作用，從而改善了高速鋼的性能，使硬度、沖擊韌性和耐磨性都較明顯提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%40%。作為一種新工藝深冷處理應用在高速模具鋼的熱處理中，可較明顯提高模具的使用壽命，具有很大的實用價值。質量比較好的高速模具鋼的生產廠家。嘉興不銹鋼高速模具鋼產地促銷價格

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    塑料模具鋼美國是只早在工具鋼中列出塑料模具特有鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。◆滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部較低碳可使淬火時變形量只小。◆調質型塑料模具：P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。◆中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。這一類的特點是：（1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。（2）含鉻較高，大氣腐蝕性好。（3）淬透性極好，適用于大模塊。◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業的無碳高純度、較強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。塑料模具鋼的選用薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20。 杭州粉末高速模具鋼加工找晟雙快造

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