美國是早在工具鋼中列出塑料模具鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長，芯部低碳可使淬火時變形量小。調(diào)質(zhì)型塑料模具：P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時使用。中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應(yīng)用。這一類的特點是：（1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。（2）含鉻較高，大氣腐蝕性好。（3）淬透性極好，適用于大模塊。不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、強度、韌性的材料。用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。模具鋼廠家哪家比較好？長寧區(qū)耐磨性佳模具鋼市價

模具設(shè)計時材料的選用很關(guān)鍵。對于生產(chǎn)小批量制品的模具可以選用一般的材料，以降低模具成本；但對于強度差、容易損壞的模具，模具材料還是要選用較好的材料，雖然模具加工時成本增加了，但模具的壽命提高了，相對而言總的成本是降低的。塑料制品尺寸日趨多樣化、形狀復(fù)雜化和表面裝飾美觀化，致使塑料模具正朝著多樣化、復(fù)雜化、精密化和多腔化方向發(fā)展。新型塑料模具專門鋼具有良好的力學(xué)性能、機械加工性能及鏡面拋光性能等，在提高模具設(shè)計、加工水平的同時，應(yīng)注意加強采用新型塑料模具鋼。國內(nèi)研制的一些新型塑料模具材料的性能和壽命已達到或接近國外先進水平，極大地促進了我國模具鋼鋼種系列的完善，但這些新鋼的推廣數(shù)量和應(yīng)用范圍還不夠大，因此急需大力推廣高純凈度、高精度、高均勻性、質(zhì)量穩(wěn)定的新型塑料模具材料。

由于冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應(yīng)力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強度、適當(dāng)?shù)捻g性。因此，冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。從鋼材類別考慮，冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼，一般屬于工具鋼范疇。上海晟雙實業(yè)模具鋼****各地。

在模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。可加工性熱作模具用鋼——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。購買模具鋼，就選上海晟雙！浙江塑膠模具鋼哪家好

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對于含碳量較低、合金元素較少且要求滲層大于1.0mm的低碳合金鋼零件可采用滲碳-碳氮共滲復(fù)合熱處理。前期進行高溫高碳勢滲碳，使?jié)B層表面獲得足夠的碳濃度，后期碳氮共滲擴散，這樣既可增厚滲層，平緩碳濃度梯度，同時抑制了塊狀和網(wǎng)狀碳化物的出現(xiàn)。通過對滲碳-碳氮共滲復(fù)合熱處理技術(shù)的研究，目前未發(fā)現(xiàn)該技術(shù)在熱作模具鋼表面改性熱處理生產(chǎn)應(yīng)用的相關(guān)報道，若選用合適的熱鍛標(biāo)識模具材料，并設(shè)計合理的滲碳-碳氮共滲復(fù)合熱處理工藝用于熱鍛模具表面改性處理，可顯著提高熱鍛標(biāo)識模壽命，降低鍛件制造成本。長寧區(qū)耐磨性佳模具鋼市價

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