冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和比較普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。模具鋼哪個地方的品質比較好？安徽不銹鋼模具鋼廠家

冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，比較高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，比較高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。銷售模具鋼的廠家有哪些？

冷作模具鋼分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。 W組即水淬模具鋼，有11個鋼種，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。想了解更多關于模具鋼的知識？詳情請戳上海晟雙實業有限公司！普陀區塑料模具鋼費用

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淬硬型塑料模具鋼對于負荷較大的熱固性塑料模和注射模，除了型腔表面應有高耐磨性之外，還要求模具基體具有較高的強度、硬度和韌性，以避免或減少模具在使用中產生塌陷、變形和開裂現象。這類模具可選用淬硬型塑料模具鋼制造。 耐蝕型塑料模具鋼在生產會產生化學腐蝕介質的塑料制品（如聚氯乙烯、氟塑料、阻燃塑料等）時，模具材料必須具有較好的抗蝕性能。當塑料制品的產量不大、要求不高時，可以在模具表面鍍鉻進行保護，但大多數情況需采用耐蝕鋼制造模具，一般采用中碳或高碳的高鉻馬氏體不銹鋼，如2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14MoV、1Cr17Ni2、Cr18MoV、3Cr17Mo等鋼。安徽不銹鋼模具鋼廠家

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