GMP潔凈管道設計：不管是進行任何潔凈管道施工，都要先確認好施工圖紙，同時召集相關的施工設計、質量管理、驗證、生產人員來進行研究，所設計出的施工圖紙能不能達到GMP的規范要求、能不能滿足使用者的需求。在設計空調系統時，要包括潔凈級別、風機壓頭、溫度濕度、換氣次數以及不同區域壓差等。而潔凈管道的注射水和純水設備要能防止污染以及滋生微生物，輸送管和貯罐的材料要耐腐蝕、無毒，并且要對其定期的進行清洗滅菌，在進行管道設計安裝的時候，要避免盲管和死角。藥廠潔凈管道主要用于各種級別的藥廠、醫院等潔凈室內的不銹鋼給水管道的安裝。南通環保潔凈管道施工

潔凈管道設計原則：表面光潔度：與介質接觸的管道表面必須平整，能夠有效地清潔，降低細菌的生長及其它污染物的風險。死角、液袋：必須消除管道中的死角以降低細菌滋生污染產品的風險。管道設計時盡可能的避免液袋，當無法避免時液袋應盡量小。管道可放凈：管道系統的安裝必須允許在清洗、維修時能夠完全放凈。管道必須有坡度，組件、儀表必須可以自放凈。管道清洗的要求：在制藥行業中，接觸產品的設備和管道必須定時進行清洗。潔凈管道的選擇要注意材質。南通環保潔凈管道施工GMP潔凈管道設計需要考慮表面的光潔度。

藥廠潔凈管道系統分類：制藥行業的管道系統主要用于工藝用水、用氣、無菌潔凈物料的輸送，可粗略地分為原料藥管道與制劑管道兩種性質管道，醫藥制劑領域相對于原料藥領域，所要輸送的介質相對比較常見，主要集中在軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣系統管道等。GMP是藥品生產質量管理規范的簡稱，是對藥品生產一種先進、科學的管理方法。在GMP章節中，對潔凈管道的材料、布置、設備等都提出了要求，即“與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕、不與藥品發生化學反應或吸附藥品”。潔凈管道有著各系統單獨、專業性強等特點，因此從藥廠潔凈管道材質選擇，施工安裝，試壓酸洗鈍化等方面進行闡述，旨在提高施工單位對潔凈管道系統安裝及處理的重要性的認識，同時對從事該專業工作的人員起到一定的借鑒作用。

潔凈管道在滿足工藝要求的條件下，應盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設備，在一般空調環境中實現。由于局部凈化設備一般均由專業工廠生產，設備質量高，又可加快現場施工速度，在改建工程中可以優先考慮這種方案。當凈化方式均不能滿足工藝要求時，全室凈化的凈化方式作為設計方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級別高時，初投資和運行費用都很高，潔凈室的面積應嚴格加以控制。潔凈管道用于與室內空氣環境隔絕的管道中。制藥行業的潔凈管道系統主要用于工藝用水、用氣、無菌潔凈物料的輸送。

潔凈管道連接密封部件選擇：墊片作為潔凈管道的重要連接密封部件，有EPDM、PTFE、FPM和硅膠等材質作為選擇。選擇的原則大多取決于溫度、壓力、和流體腐蝕度等。比如EPDM這種材質就很難長時間耐受100℃以上的工作環境，因此被更多地用于溫度較低的系統，而在高溫系統，尤其是蒸汽系統中則更傾向于與選用PTFE或硅膠墊片等耐熱材質。在實際生產過程中確實目睹了有的地方在潔凈蒸汽管道系統中使用了不耐高溫的EPDM材質墊片，而造成墊片老化破損從而污染管道的實例。因此在選擇應用于高溫系統的墊片時，尤其要注意這個問題。如果別無選擇的話，一定要特別注意使用時間。根據經驗，EPDM墊片用于藥廠潔凈蒸汽系統一般不超過1年是可以接受的。在潔凈管道的設計施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道。嘉興專業潔凈管道公司

在潔凈管道的安裝流程中，每個工序均需嚴格按潔凈室的規范要求來施工。南通環保潔凈管道施工

制藥行業潔凈管道一般采用耐腐蝕、高化學穩定性的奧氏體不銹鋼管道作為主體材料，用來承擔水、氣、無菌潔凈物料的輸送，輸送介質有軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣系統管道等等。焊接作業時，一般多要求采用自動管道焊接，只有在無法執行自動焊接位置時，才能手工焊接。同時焊接施工過程中對焊接設備、氬氣質量、焊縫成型、焊縫顏色、焊縫表面成型等方面也有嚴格規定。在具體管道焊接工程在實施時，從組織、人員、材料、工藝、設備等方面應進行系統化管理。設備操作焊工需按要求完成焊接培訓合格后方可上機作業。工程施工前需進行技術交底與質量培訓。動焊接前，必須用同等的環境進行焊接試樣確認，樣品焊縫檢驗合格后，該焊接工藝參數才可用于正式焊接。南通環保潔凈管道施工

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