磨輪自動修復裝置，包括固定體、活動安裝在所述固定體上方的移動體、修整片座板以及轉動安裝在所述移動體上的一對主動鏈輪和從動鏈輪，在所述修整片座板上放置有砂輪修整片；還包括鏈輪回轉軸、鏈輪支軸、深溝球軸承、單向軸承以及用于撥動砂輪修整片移動的鏈條組件；還包括調節塊和調整支架，所述調節塊通過調整支架固定在所述修整片座板上，在所述調節塊的底面安裝有壓緊片，用于通過鏈條組件帶動砂輪修整片移動實現對砂輪的修整；本實用新型的磨輪自動修復裝置，利用移動式安裝的移動體和鏈條組件，能夠自動地帶動砂輪修整片移動實現對砂輪的修整，自動化取代人工方式，效率高，成本低，可準確、可靠地進行修整作業。作為汽車玻璃加工全自動預處理生產線的專業公司，其全自動多功能玻璃加工機組在市場上享有盛譽。中國去邊全自動多功能玻璃鉆孔機保養

一種玻璃鉆孔機玻璃下夾盤裝置，包括支架，所述支架的兩端均安裝有連接彎板，兩個所述連接彎板的頂部均安裝有氣缸，所述氣缸的一側安裝有調速閥所述氣缸的頂部安裝有連接板，所述連接板的頂部安裝有下夾盤體，所述下夾盤體的頂部安裝有托板，所述托板的頂部安裝有玻璃，所述玻璃的頂部安裝有上夾盤，兩個所述氣缸之間安裝有電主軸，所述電主軸的輸出端安裝有鉆頭，且所述鉆頭貫穿所述托板、所述下夾盤體和所述連接板的內部，所述電主軸與外部電源電性連接；在下夾板、連接板的配合下使氣缸帶動托盤上方的玻璃往上移動，使玻璃緊貼在上夾盤和下夾板之間，通過這樣可以保證鉆孔時玻璃的質量。山東精密加工全自動多功能玻璃鉆孔機參數可用于加工各種光學鏡片、棱鏡等光學元件，滿足光學儀器行業對玻璃元件的精度和穩定性的要求。

公司于2012年自主研發全自動多功能汽車玻璃加工機組，于2015年6月將機組調試成功，各項技術指標均達到設計要求，獲得了用戶的認可。該機組于2015年12月19日通過了省級“全自動多功能玻璃加工機組”鑒定驗收，得到專業人士的一致好評。2016年全自動多功能玻璃加工機組在山東省首臺（套）技術裝備評比中，得到了行家們的高度評價，達到國際先進水平，完全替代進口設備。2017年我司全自動多功能玻璃加工機組經世界有名汽車玻璃加工企業-福耀集團近一年的生產運行，加工了各種規格的產品，滿足了質量要求，充分體現了我司智能裝備的先進性、可靠性、穩定性。

一種異形玻璃自動磨削機床，包括機床架，所述機床架的前表面安裝有橫梁、搬運機構、磨削機構和調節機構，所述機床架的一端安裝有定位機構，所述定位機構的內部安裝有連接架，所述連接架與所述機床架連接，所述連接架遠離所述機床架的一端安裝有自動定位臺伺服電機，所述自動定位臺伺服電機的輸出端安裝有定位臺驅動軸，所述連接架的前表面中間位置處安裝有第一定位點、第二定位點、第三定位點、第四定位點、第五定位點和第六定位點，所述搬運機構的內部安裝有搬運機械手一；通過定位機構、搬運機構、自動磨削機構的相互配合可以使機床架實現全自動化磨削作業，尤其是對異形玻璃的加工提高了生產效率。建筑玻璃行業：可用于加工各種建筑玻璃，如幕墻玻璃、門窗玻璃等，滿足建筑行業對玻璃質量和精度的要求。

本發明提供一種玻璃鉆孔機玻璃壓盤裝置，其解決了現有的玻璃鉆孔過程中，下夾盤處于水平時，上夾盤向下移動，上夾盤的移動軌跡是一段弧線，上夾盤和玻璃的接觸，也是先線接觸后面接觸，這樣會對玻璃有不同程度的磨損，甚至出現劃痕，導致汽車玻璃質量下降的技術問題，其設有夾盤座，夾盤座下面設有上夾盤，夾盤座上設有夾盤支架，夾盤支架另一端設有夾盤連桿，夾盤連桿中間位置設有下支座，夾盤連桿的另一端設有氣缸拉桿，氣缸拉桿另一端設有氣缸，氣缸上設有氣缸支架，氣缸支架上設有鉆孔支架，鉆孔支架上設有上支座，支座連桿上設有水盒，水盒與夾盤座固定連接。本發明可廣泛應用于玻璃鉆孔過程中玻璃的壓緊裝置。能夠實現玻璃的上片、定位、切割、去邊、磨邊、鉆孔、出片等一系列加工流程，大幅提高了生產效率和質量。卡車玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機參數

客戶反饋：機組以其優異的性能和穩定的質量贏得了客戶的眾多贊譽和信賴。中國去邊全自動多功能玻璃鉆孔機保養

一種玻璃加工用吸附裝置，包括吸盤底座、真空吸盤、連接板、調整板和調整機構，所述連接板固定于所述吸盤底座的上方，所述調整板通過所述調整機構與所述連接板連接，所述調整機構用以調節所述調整板高度上的位置，所述真空吸盤固定于所述調整板上。本實用新型所公開的玻璃加工用偏心吸盤通過調整機構可以調節調整板的高度方向上的位置，從而調節真空吸盤的高度位置，更加方便靈活地對玻璃板進行吸附固定。一種玻璃加工用吸附裝置，其特征在于：包括吸盤底座、真空吸盤、連接板、調整板和調整機構，所述連接板固定于所述吸盤底座的上方，所述調整板通過所述調整機構與所述連接板連接，所述調整機構用以調節所述調整板高度上的位置，所述真空吸盤固定于所述調整板上。中國去邊全自動多功能玻璃鉆孔機保養

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