落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺（工作臺尺寸不受限），可加工超長、超寬的零件。同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，很好提高了工藝范圍。落地式銑鏜床專門配備了傾斜式可調角度的工作臺，進一步拓寬了加工范圍。而大功率、高效切削是落地式銑鏜床的一大加工優勢，高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、高效切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術內涵。現在，滑枕式結構成已為高速銑鏜加工的主要結構型式，滑枕截面大，剛性高，高速運行穩定性好，便于裝卡各種銑頭附件以實現高速加工。鏜銑床的結構:Y軸采用液壓系統定位鎖定方式。山西品質鏜銑床

現在，很多廠家都競相開發生產滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經濟性，技術優勢很明顯，還能提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障，對其要求也很高。傳統的臥式鏜銑床主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術水平的提高，對機械結構要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取直接驅動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。重型鏜銑床設備供應商臥式鏜銑床向高速加工中心發展。

做好日常維護保養，可使保持鏜銑床良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而確保安全運行。定時清掃數控柜和配電柜的散熱通風系統。經常檢查數控柜、配電柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。加工中心還要檢查空氣調節器過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高，造成過熱報警或數控系統工作不可靠。加工中心應定期檢查傳動帶的松緊，調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。數控鏜銑床、數控車床、數控磨床應定期檢查主軸傳動系統的潤滑、磨損情況。

銑鏜工操作規程：機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。機床運行中出現異常現象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。當機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動位置，操作者不得進入下列區域：(1)主軸箱底面與床身之間;(2)鏜軸與工作之間;(3)鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;(4)工作臺運動時與主軸箱之間;(5)鏜軸轉動時，后尾筒與墻、油箱之間;(6)工作臺與前主柱之間;(7)其他有可能造成擠壓的區域;機床關機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統，切斷電源鏜銑床是主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。

臥式鏜銑床通常規定累計運轉800h后，以操作人為主進行一次一級保養，保養工作一定要在斷開電源以后進行。1、外保養。主要是清理機床表面污漬、銹蝕，維持傳動件的清潔。擦拭機床表面及罩殼，應無銹蝕無黃斑；擦拭各外露絲杠、光杠及齒條；補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，維持機床外觀潔凈。2、主軸箱及進給變速箱保養。掀起主軸箱各防塵蓋板，查驗調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；查驗平衡錘鋼絲繩緊固狀況；擦拭平旋盤滑槽及調整鑲條。大功率、切削是落地式銑鏜床的一大加工優勢。高速鏜銑床設備造價

鏜銑床的結構:鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。山西品質鏜銑床

鏜床結構上的特點：立柱送進調頭鏜孔的同軸度誤差及其補償影響銑鏜床調頭鏜孔同軸度的主要因素與臺式銑鏜床一樣，也是工作臺回轉180°調頭的分度誤差da和為使調頭前已鏜成的半個長孔d1軸線，在調頭后再次與鏜軸軸線重合而鏜削長孔之另一半孔d2，所需工作臺橫(x)向移動Lx=2lx的定位誤差dx2。而且工作臺回轉180°前后，臺面在xy坐標平面內產生的傾角誤差df，在yz平面內產生的傾角誤差dy及在y向產生的平移誤差dy，也同樣是刨臺式銑鏜床調頭鏜孔同軸度的重要影響因素。但鏜軸軸線空間位置對調頭鏜孔同軸度的影響，通常用立柱送進完成孔全長鏜削的刨臺式銑鏜床，與通常用工作臺縱移送進的臺式銑鏜床有明顯的不同。山西品質鏜銑床