Duraflow (DF)管式膜系統工藝流程說明：化學軟化預處理化學軟化沉淀，一級軟化反應加石灰調節pH到12左右，使鎂、硫酸根分別生成氫氧化鎂顆粒和硫酸鈣顆粒，通過沉淀分離去除大部分的鎂離子、氟離子和部分硫酸根，設置堿加藥備用；一次沉淀出水加入碳酸鈉，使鈣生成碳酸鈣顆粒經膜過濾去除。濃縮池的廢水含固量增加到1.5-3% 時排泥泵把污泥從濃縮池轉送至污泥池。產水收集池的水經過pH調節到6-8左右之后送入RO膜系統進行純化和回用。考慮到清洗膜時會用到次氯酸鈉，若存在少量局部未沖洗干凈殘留的氧化性物質，在產水收集池考慮加入亞硫酸氫鈉進行還原保障進入后段反滲透膜的水質。管式膜在垃圾滲濾液處理中表現較好，能夠去除其中的鈣、鎂，使處理后的水質達到進入后段脫鹽膜系統的要求。山東PE燒結管式膜CPVC

管式膜和中空纖維膜的區別：結構不同。管式膜的結構：外形：管式膜是管狀形態，通常由較厚的材料（如聚合物、陶瓷等）構成，膜材料通常是一個中空的管子，具有一定的內外壁結構。膜的表面：管式膜的膜表面可以是外壁或內壁（根據流體流動的方向），過濾的過程中，液體流經膜的外表面或內部孔隙。尺寸和模塊化：管式膜的直徑較大，一般有幾毫米到十幾厘米不等，適用于大流量、高壓的處理過程。多個管式膜元件可以通過模塊化組合在一起，構成大規模的分離系統。陜西有機管式膜回用在高鹽廢水處理方面，管式膜與蒸發結晶技術的聯合應用，實現了高效的鹽分分離與水資源回收。

膜產品的組成特點：將這樣的濾芯按不同的數量有次序地組合在一起分別裝入4英寸，6英寸8英寸不同直徑的PVC膜殼里面，DF的管式膜就形成了。使用這種類型的微濾膜可以高效的去除廢水中的懸浮固體污染物。膜管的流道大減少了進膜的阻力。在單支膜阻力損只有1-2米的條件下DF單列膜系統能串聯18支膜元件，這不僅使單列膜的產水量大同時又減少了噸水制備的能耗。DF膜系統處理裝置主要由循環泵、DF膜及膜架、清洗泵、清洗箱、相關控制閥門及匹配管道組成。濃縮池里的廢水通過循環泵進入DF膜系統，經過膜系統過濾之后完成固液分離。

管式膜和中空纖維膜的區別：結構不同。中空纖維膜的結構：外形：中空纖維膜由多個非常細的纖維組成，每根纖維的外徑通常在幾百微米左右，甚至更小，形成大量的中空通道。其結構更加緊湊和輕便。膜的表面：中空纖維膜的過濾表面位于纖維的外層或內層，通常是通過內腔或外腔的流動來實現分離。尺寸和模塊化：中空纖維膜因其細小的纖維結構而更加緊湊和高效，適用于空間有限的地方。中空纖維膜通常以模塊化的形式串聯或并聯，組成較小但高效的膜系統。管式膜在生物發酵產業中，能夠實現發酵過程的連續化，一邊進行發酵一邊分離產物，提高生產效率。

在廢水處理和回用的實際應用中，DF膜系統有著其不一般的優勢：DF膜系統運行維護方便簡單，減免了各項設備所必須采用的反沖洗工序。這不僅節省了各項設備在反沖洗過程中所產生的大量額外的廢水，并且提高了前處理工段的工作效益。相對傳統過濾來說過DF管式膜擁有更加穩定的運行效率。不存在定期更換填料如石英砂、活性炭，濾芯輔材等也不需要耗費額外的工時。基于DF膜能有效地截留涉重金屬TSS污染物質，DF膜系統的產水不僅可以達到符合進入RO系統的先決條件還可以有效地延長RO膜的使用壽命。在精細化工產品的生產過程中，管式膜用于產品的精制，能夠有效去除雜質，提高產品純度和品質。江蘇TMF管式膜CPVC

食品飲料行業中，管式膜常用于果汁澄清、牛奶除菌以及啤酒過濾等環節，提升產品品質與保質期。山東PE燒結管式膜CPVC

膜的清洗：DF24芯1英寸膜芯膜系統的清洗指的是化學清洗，清洗周期取決于進水的水質情況。廢水中有機物的含量比較低膜系統清洗的周期相對比較長。DF24芯1英寸膜芯膜系統的藥劑清洗均為在線清洗(CIP)。啟動在線化學清洗是根據膜系統的產水量的衰減程度而定。比較有效地清洗基準是當產水量下降到設計水量的80%左右開始執行化學清洗。一般有效地化學清洗的做法是以一列膜為單位做清洗的，這樣能保證膜系統清洗的干凈徹底。衡量膜系統是否達到清洗干凈的要求是以清洗完后膜系統的產水是否恢復到設計的產水量。膜系統清洗后達不到設計的產水量說明膜內的污堵依然存在，清洗不徹底的現象長期下去將會導致積重難返，需要消耗更多的藥劑和時間去做清洗，同時增加了運營成本。山東PE燒結管式膜CPVC