根據制造材料的不同，PCB分為剛性板、柔性板、剛性-柔性板和封裝基板。剛性板按層數分為單板、雙板、多層板。多層板按制造工藝不同可分為普通多層板、背板、高速多層板、金屬基板、厚銅板、高頻微波板、HDI板。封裝基板由HDI板發展而來，具有高密度、高精度、高性能、小型化、薄型化的特點。通信設備的PCB制版需求主要是高多層板(8-16層約占35.18%)，以及8.95%的封裝基板需求；移動終端的PCB需求主要是HDI、柔性板和封裝基板。工控用PCB需求主要是16層以下多層板和單雙層板(約占80.77%)；航天領域對PCB的需求主要是高多層板(8-16層約占28.68%)；汽車電子領域的PCB需求主要是低級板、HDI板、柔性板。個人電腦領域的PCB需求主要是柔性板和封裝基板。服務/存儲的PCB要求主要是6-16層板和封裝基板。在線路圖形裸露的銅皮上或孔壁上電鍍一層達到要求厚度的銅層與要求厚度的金鎳或錫層。宜昌焊接PCB制版多少錢

PCB制版方法分為:直接制版法,直間接制版法,間接制版法.使用材料分別為:感光漿感光膜片,感光膜片,間接菲林1、直接制版法方法：在繃好的網版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿)，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機內曝光，經顯影、沖洗、干燥后就成為絲網印刷網版。工藝流程：感光漿配制已繃網——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——most后曝光.烘干：干燥水分，位避免網布因溫度過高而使張力變化，其溫度應控制在40～45℃。黃石PCB制版布線雙層、多層的PCB制板在設計上有哪些不同？

AD布線功能

在PCB設計過程中，布線幾乎會占用整個設計過程一大半的時間，合理利用軟件不同走線特點和方法，來達到快速布線的目的。

根據布線功能可分類：單端布線-差分布線-多根走線-自動布線。

1 單端布線 

2 差分布線

3 多根走線

4 自動布線

本文主要講了AD中網絡標簽的相關設置，這里以AD09版本為例，其他版本也大同小異。

  京曉科技可提供2-60層PCB設計服務，對HDI盲埋孔、工控醫療類、高速通訊類，消費電子類，航空航天類，電源板，射頻板有豐富設計經驗。阻抗設計，疊層設計，生產制造，EQ確認等問題，一對一全程服務。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產品服務，打造從PCB設計、PCB生產到SMT貼片的一站式服務生態體。

常見的PCB制版方法包括：直接蝕刻、模版制版、激光刻蝕、手工制版、沉金制版、熱揉捏法等。非常見的制版方法包括：無鉛制版、熱轉印、跳線法制版、阻焊灌膠法制版等。目前常見的PCB板有通孔板和HDI，通孔板一般經過一次壓合，且不走鐳射，流程相對簡單，但是多層板層間對準度較難控制，一般流程為:裁板-內層-壓合-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測-目檢-包裝；HDI需經過多次壓合而成，需經過鐳射，流程較復雜，漲縮和盲孔對準度較難控制，以8層板為例一般流程為:裁板-鉆孔-棕化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測-目檢-包裝。PCB制版行業一直伴隨著時代的發展。

常用的拓撲結構拓撲結構是指網絡中各個站點相互連接的形式。所謂“拓撲”就是把實體抽象成與其大小、形狀無關的“點”，而把連接實體的線路抽象成“線”，進而以圖的形式來表示這些點與線之間關系的方法，其目的在于研究這些點、線之間的相連關系。PCB制版設計中的拓撲，指的是芯片之間的連接關系。常用的拓撲結構常用的拓撲結構包括點對點、菊花鏈、遠端簇型、星型等，1、點對點拓撲該拓撲結構簡單，整個網絡的阻抗特性容易控制，時序關系也容易控制，常見于高速雙向傳輸信號線。2、菊花鏈結構如下圖所示，菊花鏈結構也比較簡單，阻抗也比較容易控制。3、該結構是特殊的菊花鏈結構，stub線為0的菊花鏈。不同于DDR2的T型分支拓撲結構，DDR3采用了fly-by拓撲結構，以更高的速度提供更好的信號完整性。fly-by信號是命令、地址，控制和時鐘信號。4、星形結構結構如下圖所示，該結構布線比較復雜，阻抗不容易控制，但是由于星形堆成，所以時序比較容易控制。5、遠端簇結構far-遠端簇結構可以算是星形結構的變種，要求是D到中心點的長度要遠遠長于各個R到中心連接點的長度。各個R到中心連接點的距離要盡量等長，匹配電阻放置在D附近，常用語DDR的地址、數據線的拓撲結構。用化學試劑銅將非線路部位去除。鄂州PCB制版布線

理解PCB原理圖前，需要先理解它的功能。宜昌焊接PCB制版多少錢

PCB中過孔的作用

在高速PCB設計中，在雙面板和多層板設計時，為連通各層之間的印制導線，在連接處需要打一個孔將各層走線進行連接。該孔即為過孔。垂直過孔是常見的形式互連傳輸線連接。

過孔被分為三類：通孔、盲孔和埋孔。

一、通孔：是將板子打通。

二、盲、埋孔。

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