關鍵信號布線

關鍵信號布線的順序：射頻信號→中頻、低頻信號→時鐘信號→高速信號。關鍵信號的布線應該遵循如下基本原則：

一、優先選擇參考平面是地平面的信號層走線。

二、依照布局情況短布線。

三、走線間距單端線必須滿足3W以上，差分線對間距必須滿足20Mil以上。

四、走線少打過孔，優先在過孔Stub短的布線層布線。

京曉科技可提供2-60層PCB設計服務，對HDI盲埋孔、工控醫療類、高速通訊類，消費電子類，航空航天類，電源板，射頻板有豐富設計經驗。阻抗設計，疊層設計，生產制造，EQ確認等問題，一對一全程服務。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產品服務，打造從PCB設計、PCB生產到SMT貼片的一站式服務生態體。 京曉科技PCB制版其原理、工藝流程具體是什么？黃石了解PCB制版功能

間接制版法方法間接制版的方法是將間接菲林首先進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網版。工藝流程：1.已繃網——脫脂——烘干2.間接菲林——曝光——硬化——顯影1and2——貼合——吹干——修版——封網3、直間接制版法方法直間接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網框平放在片基上，然后在網框內放入感光漿并用軟質刮板加壓涂布，經干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網即可用于曬版，經顯影、干燥后就制出絲印網版。工藝流程：已繃網——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網.孝感專業PCB制版走線PCB制板過程中的常規需求？

根據業內的計算，PCB制版的價格占所有設備材料(元器件、外殼等)的10%左右。)，而且影響其價格的因素很多，需要分類單獨說明。I.覆銅板(芯板、芯)覆銅板是PCB制版生產中比較重要的材料，約占整個PCB的45%。**常見的基材是FR-4——玻璃纖維織物和環氧樹脂。覆銅板的種類很多，很常見的是根據Tg值(耐熱性):一般Tg≥130℃的板材，中Tg≥150℃，高Tg≥170℃。隨著Tg值的增加，價格也相應增加。隨著電子工業的快速發展，特別是以計算機為**的電子產品向高功能、多層化發展，需要更高的PCB基板材料耐熱性作為重要保障。隨著以SMT和CMT為**的高密度貼裝技術的出現和發展，PCB制版在小孔徑、細布線、薄化等方面越來越離不開基板高耐熱性的支撐。基板的Tg提高，印制板的耐熱性、耐濕性、耐化學性、穩定性等特性也會提高。Tg值越高，板材的耐溫性越好，尤其是在無鉛工藝中，高Tg應用。在向PCB工廠訂貨時，我們需要了解工廠常用的板材，也可以指定特殊板材由工廠采購。

BGA扇孔

對于BGA扇孔，同樣過孔不宜打孔在焊盤上，推薦打孔在焊盤的中間位置。

手動BGA扇孔時先在焊盤上打上孔作為參考點，利用參考點將過孔調整至焊盤中間位置，刪去打在焊盤上的孔，走線連接焊盤和過孔。以焊盤中心為參考點依次粘貼完成扇孔。BGA扇孔還可以使用AltiumDesigner自帶快捷扇孔功能。1.在BGA進行快捷扇孔之前，需要根據BGA的焊盤中心間距和對PCB整體的間距規則、網絡線寬規則還有過孔規則進行設置。2.在規則（快捷鍵DR）中的布線規則里找到FanoutControl選項進行設置；

3.使用Altium Designer自帶快捷扇孔功能，默認勾選如圖所示（快捷鍵UFO）；

4.扇出選項設置完成后，點擊確定，單擊需要扇孔的BGA元件，會自動完成扇孔。（沒有調整好規則的情況下會有扇孔不完整的情況）；

tips：為了使pcb更加美觀，扇出的孔一般就近上下對齊或左右對齊。以上快捷鍵以及圖示皆來源于AltiumDesigner18版本 PCB制版制作流程中會遇到哪些問題？

Altium中如何編輯修改敷銅

每次我們敷銅之后， 敷銅的形狀不滿意或者存在直角， 我們需要對其進行編輯， 編輯出自己想要的形狀。

Altium15 以下的版本， 直接執行快捷鍵“MG” ， 可以進入銅皮的編輯狀態，15 版本以上的直接點擊進入。可以對其“白色的點狀” 進行拖動編輯器形狀， 也也可以點擊抓取邊緣線拉伸改變當前敷銅的形狀。當我們需要把敷銅的直角修改成鈍角時， 我們怎么操作呢， 我們可以， 執行菜單命令“Place-Slice Polygon Pour” ， 在敷銅的直角繪制一根分割線， 會把敷銅分割成兩塊， 把直角這塊和分割線進行刪除就得到了鈍角。

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PCB制版是簡單的二維電路設計，顯示不同元件的功能和連接。黃石了解PCB制版功能

根據制造材料的不同，PCB分為剛性板、柔性板、剛性-柔性板和封裝基板。剛性板按層數分為單板、雙板、多層板。多層板按制造工藝不同可分為普通多層板、背板、高速多層板、金屬基板、厚銅板、高頻微波板、HDI板。封裝基板由HDI板發展而來，具有高密度、高精度、高性能、小型化、薄型化的特點。通信設備的PCB制版需求主要是高多層板(8-16層約占35.18%)，以及8.95%的封裝基板需求；移動終端的PCB需求主要是HDI、柔性板和封裝基板。工控用PCB需求主要是16層以下多層板和單雙層板(約占80.77%)；航天領域對PCB的需求主要是高多層板(8-16層約占28.68%)；汽車電子領域的PCB需求主要是低級板、HDI板、柔性板。個人電腦領域的PCB需求主要是柔性板和封裝基板。服務/存儲的PCB要求主要是6-16層板和封裝基板。黃石了解PCB制版功能