印刷電路板(Printedcircuitboard,PCB)幾乎會出現在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外,PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設備越來越復雜,需要的零件越來越多,PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。標準的PCB長得就像這樣。裸板(上頭沒有零件)也常被稱為「印刷線路板PrintedWiringBoard(PWB)」。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,而在制造過程中部份被蝕刻處理掉,留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線(conductorpattern)或稱布線,并用來提供PCB上零件的電路連接。·過重元件應設計固定支架的位置,并注意各部分平衡。深圳常規PCB培訓走線
多層板(Multi-LayerBoards)為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。多層板使用數片雙面板,并在每層板間放進一層絕緣層后黏牢(壓合)。通常層數都是偶數,并且包含外側的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結構,不過技術上可以做到近100層的PCB板。大型的超級計算機大多使用相當多層的主機板,不過因為這類計算機已經可以用許多普通計算機的集群代替,超多層板已經漸漸不被使用了。因為PCB中的各層都緊密的結合,一般不太容易看出實際數目,不過如果您仔細觀察主機板,也許可以看出來。武漢高速PCB培訓報價設備封裝:提供PCB電路板的設備封裝庫、封裝方法和電子材料規格;
工藝方面注意事項(1)質量較大、體積較大的SMD器件不要兩面放置;(2)質量較大的元器件放在板的中心;(3)可調元器件的布局要方便調試(如跳線、可變電容、電位器等);(4)電解電容、鉭電容極性方向不超過2個;(5)SMD器件原點應在器件中心,布局過程中如發現異常,通知客戶或封裝工程師更新PCB封裝。布局子流程為:模塊布局→整體布局→層疊方案→規則設置→整板扇出。模塊布局模塊布局子流程:模塊劃分→主芯片放置并扇出→RLC電路放置→時鐘電路放置。常見模塊布局參考5典型電路設計指導。
規則設置子流程:層疊設置→物理規則設置→間距規則設置→差分線規則設置→特殊區域規則設置→時序規則設置◆層疊設置:根據《PCB加工工藝要求說明書》上的層疊信息,在PCB上進行對應的規則設置。◆物理規則設置(1)所有阻抗線線寬滿足《PCB加工工藝要求說明書》中的阻抗信息,非阻抗線外層6Mil,內層5Mil。(2)電源/地線:線寬>=15Mil。(3)整板過孔種類≤2,且過孔孔環≥4Mil,Via直徑與《PCBLayout工藝參數》一致,板厚孔徑比滿足制造工廠或客戶要求,過孔設置按《PCBLayout工藝參數》要求。◆間距規則設置:根據《PCBLayout工藝參數》中的間距要求設置間距規則,阻抗線距與《PCB加工工藝要求說明書》要求一致。此外,應保證以下參數與《PCBLayout工藝參數》一致,以免短路:(1)內外層導體到安裝孔或定位孔邊緣距離;(2)內外層導體到郵票孔邊緣距離;(3)內外層導體到V-CUT邊緣距離;(4)外層導體到導軌邊緣距離;(5)內外層導體到板邊緣距離;◆差分線規則設置(1)滿足《PCB加工工藝要求說明書》中差分線的線寬/距要求。(2)差分線信號與任意信號的距離≥20Mil。·電位差較大的元器件要遠離,防止意外放電。
關鍵信號布線(1)射頻信號:優先在器件面走線并進行包地、打孔處理,線寬8Mil以上且滿足阻抗要求,如下圖所示。不相關的線不允許穿射頻區域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點接地。(2)中頻、低頻信號:優先與器件走在同一面并進行包地處理,線寬≥8Mil,如下圖所示。數字信號不要進入中頻、低頻信號布線區域。(3)時鐘信號:時鐘走線長度>500Mil時必須內層布線,且距離板邊>200Mil,時鐘頻率≥100M時在換層處增加回流地過孔。(4)高速信號:5G以上的高速串行信號需同時在過孔處增加回流地過孔。避免在PCB邊緣安排重要的信號線,如時鐘和復位信號等。武漢高速PCB培訓報價
在PCB培訓過程中,實際案例的講解也是非常關鍵的一部分。深圳常規PCB培訓走線
元件排列原則(1)在通常條件下,所有的元件均應布置在PCB的同一面上,只有在頂層元件過密時,才能將一些高度有限并且發熱量小的元件(如貼片電阻、貼片電容、貼片IC等)放在底層。(2)在保證電氣性能的前提下,元件應放置在柵格上且相互平行或垂直排列,以求整齊、美觀。一般情況下不允許元件重疊,元件排列要緊湊,輸入元件和輸出元件盡量分開遠離,不要出現交叉。(3)某些元件或導線之間可能存在較高的電壓,應加大它們的距離,以免因放電、擊穿而引起意外短路,布局時盡可能地注意這些信號的布局空間。(4)帶高電壓的元件應盡量布置在調試時手不易觸及的地方。(5)位于板邊緣的元件,應該盡量做到離板邊緣有兩個板厚的距離。(6)元件在整個板面上應分布均勻,不要這一塊區域密,另一塊區域疏松,提高產品的可靠性。深圳常規PCB培訓走線