SDRAM的PCB布局布線要求
1、對(duì)于數(shù)據(jù)信號(hào),如果32bit位寬數(shù)據(jù)總線中的低16位數(shù)據(jù)信號(hào)掛接其它緩沖器的情況,SDRAM作為接收器即寫(xiě)進(jìn)程時(shí),首先要保證SDRAM接收端的信號(hào)完整性,將SDRAM芯片放置在信號(hào)鏈路的遠(yuǎn)端,對(duì)于地址及控制信號(hào)的也應(yīng)該如此處理。
2、對(duì)于掛了多片SDRAM芯片和其它器件的情況,從信號(hào)完整性角度來(lái)考慮,SDRAM芯片集中緊湊布局。
3、源端匹配電阻應(yīng)靠近輸出管腳放置,退耦電容靠近器件電源管腳放置。
4、SDRAM的數(shù)據(jù)、地址線推薦采用菊花鏈布線線和遠(yuǎn)端分支方式布線,Stub線頭短。
5、對(duì)于SDRAM總線,一般要對(duì)SDRAM的時(shí)鐘、數(shù)據(jù)、地址及控制信號(hào)在源端要串聯(lián)上33歐姆或47歐姆的電阻;數(shù)據(jù)線串阻的位置可以通過(guò)SI仿真確定。
6、對(duì)于時(shí)鐘信號(hào)采用∏型(RCR)濾波,走在內(nèi)層,保證3W間距。
7、對(duì)于時(shí)鐘頻率在50MHz以下時(shí)一般在時(shí)序上沒(méi)有問(wèn)題,走線短。
8、對(duì)于時(shí)鐘頻率在100MHz以上數(shù)據(jù)線需要保證3W間距。
9、對(duì)于電源的處理,SDRAM接口I/O供電電壓多是3.3V,首先要保證SDRAM器件每個(gè)電源管腳有一個(gè)退耦電容,每個(gè)SDRAM芯片有一兩個(gè)大的儲(chǔ)能電容,退耦電容要靠近電源管腳放置,儲(chǔ)能大電容要靠近SDRAM器件放置,注意電容扇出方式。
10、SDRAM的設(shè)計(jì)案列 沒(méi)有PCB制版,電子設(shè)備就無(wú)法工作。黃石了解PCB制版批發(fā)
關(guān)鍵信號(hào)布線
關(guān)鍵信號(hào)布線的順序:射頻信號(hào)→中頻、低頻信號(hào)→時(shí)鐘信號(hào)→高速信號(hào)。關(guān)鍵信號(hào)的布線應(yīng)該遵循如下基本原則:
一、優(yōu)先選擇參考平面是地平面的信號(hào)層走線。
二、依照布局情況短布線。
三、走線間距單端線必須滿(mǎn)足3W以上,差分線對(duì)間距必須滿(mǎn)足20Mil以上。
四、走線少打過(guò)孔,優(yōu)先在過(guò)孔Stub短的布線層布線。
京曉科技可提供2-60層PCB設(shè)計(jì)服務(wù),對(duì)HDI盲埋孔、工控醫(yī)療類(lèi)、高速通訊類(lèi),消費(fèi)電子類(lèi),航空航天類(lèi),電源板,射頻板有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。阻抗設(shè)計(jì),疊層設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,EQ確認(rèn)等問(wèn)題,一對(duì)一全程服務(wù)。京曉科技致力于提供高性?xún)r(jià)比的PCB產(chǎn)品服務(wù),打造從PCB設(shè)計(jì)、PCB生產(chǎn)到SMT貼片的一站式服務(wù)生態(tài)體。 武漢定制PCB制版批發(fā)根據(jù)客戶(hù)的資料,對(duì)GERBER數(shù)據(jù)進(jìn)行審核,有阻抗要求的進(jìn)行阻抗設(shè)計(jì),保證數(shù)據(jù)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
PCB制版是指按照預(yù)定的設(shè)計(jì),在共同的基材上形成點(diǎn)與印刷元件之間的連接的印制板。其主要職能是:1.為電路中的各種元件提供機(jī)械支撐;2.使各種電子元件形成預(yù)定電路的電氣連接,起到接力傳輸?shù)淖饔茫?.用標(biāo)記對(duì)已安裝的部件進(jìn)行標(biāo)記,以便于插入、檢查和調(diào)試。PCB主要應(yīng)用于通訊電子、消費(fèi)電子、汽車(chē)電子、工業(yè)控制、醫(yī)療、航空航天、半導(dǎo)體封裝等領(lǐng)域。其中,通信、計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子和汽車(chē)電子是下游應(yīng)用占比比較高的四個(gè)領(lǐng)域,占比接近90%,它們的景氣度直接決定了PCB行業(yè)的景氣度。
我們?cè)谑褂肁ltiumDesigner進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)時(shí),會(huì)遇到相同功能模塊的復(fù)用問(wèn)題,那么如何利用AltiumDesigner自帶的功能提高工作效率呢?我們可以采取AltiumDesigner提供的功能模塊復(fù)用的方法加以解決。
一、首先至少要有兩個(gè)完全相同的模塊,并且原理圖和PCB封裝需要保持一致;在PCB中先布局好其中一個(gè)模塊,選中模塊中所有器件執(zhí)行如下命令:Design→Rooms→CreateRectangleRoomfromselectedcomponents,依此類(lèi)推給所有相同模塊按照這種方法添加一個(gè)ROOM,
一、PCBList界面設(shè)置單擊右下角的PCB選項(xiàng),選擇進(jìn)入PCBlist界面:選中 ROOM1 里面的所有器件且在 PCB List 中設(shè)置
四、ChannelOffset復(fù)制對(duì)位號(hào)Name進(jìn)行排列,然后在復(fù)制所有器件的通道號(hào)ChannelOffset。將 ROOM1 的 Channel Offset 復(fù)制到 room2 的 Channel Offset
五、進(jìn)行模塊復(fù)用對(duì)ROOM進(jìn)行拷貝,執(zhí)行菜單“Design→Rooms→CopyRoomFormats”命令,快捷鍵:DMC。如圖5.1所示,點(diǎn)擊ROOM1后在點(diǎn)擊ROOM2,在彈出的“確認(rèn)通道格式復(fù)制窗口”進(jìn)行設(shè)置,然后進(jìn)行確認(rèn),這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)ROOM2模塊復(fù)用,同理,ROOM3也是同樣的操作。 PCB制版目前常見(jiàn)的制作工藝有哪些?
PCB制造工藝和技術(shù)Pcb制造工藝和技術(shù)可分為單面、雙面和多層印制板。以雙面板和較為復(fù)雜的多層板為例。(1)傳統(tǒng)的雙面板工藝和技術(shù)。Pcb板Pcb板(1)切割-鉆孔-鉆孔和全板電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光和顯影)-蝕刻和脫膜-阻焊膜和字符-哈爾或OSP等。-外形加工-檢驗(yàn)-成品。②切割-鉆孔-鉆孔-圖案轉(zhuǎn)移-電鍍-剝膜和蝕刻-抗蝕膜剝離(Sn,或Sn/Pb)-插塞電鍍-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形狀處理-檢查-。傳統(tǒng)多層板的??Process流程和技術(shù)。材料切割-內(nèi)層制造-氧化處理-層壓-鉆孔-電鍍孔(可分為全板電鍍和圖案電鍍)-外層制造-表面涂層-形狀加工-檢驗(yàn)-成品。(注1):內(nèi)層的制造是指制版-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜-切割后檢驗(yàn)的過(guò)程。(注2):外層制作是指制程中的板通孔電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜的過(guò)程。(注3):表面涂(鍍)是指涂(鍍)層(如HAL、OSP、化學(xué)Ni/Au、化學(xué)Ag、化學(xué)Sn等。)外層做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多層板的工藝流程和技術(shù)。合理的PCB制版設(shè)計(jì)可以減少因故障檢查和返工帶來(lái)的不必要的成本。十堰高速PCB制版報(bào)價(jià)
通過(guò)模具沖壓或數(shù)控鑼機(jī)鑼出客戶(hù)所需要的形狀。黃石了解PCB制版批發(fā)
根據(jù)業(yè)內(nèi)的計(jì)算,PCB制版的價(jià)格占所有設(shè)備材料(元器件、外殼等)的10%左右。),而且影響其價(jià)格的因素很多,需要分類(lèi)單獨(dú)說(shuō)明。I.覆銅板(芯板、芯)覆銅板是PCB制版生產(chǎn)中比較重要的材料,約占整個(gè)PCB的45%。**常見(jiàn)的基材是FR-4——玻璃纖維織物和環(huán)氧樹(shù)脂。覆銅板的種類(lèi)很多,很常見(jiàn)的是根據(jù)Tg值(耐熱性):一般Tg≥130℃的板材,中Tg≥150℃,高Tg≥170℃。隨著Tg值的增加,價(jià)格也相應(yīng)增加。隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展,特別是以計(jì)算機(jī)為**的電子產(chǎn)品向高功能、多層化發(fā)展,需要更高的PCB基板材料耐熱性作為重要保障。隨著以SMT和CMT為**的高密度貼裝技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,PCB制版在小孔徑、細(xì)布線、薄化等方面越來(lái)越離不開(kāi)基板高耐熱性的支撐。基板的Tg提高,印制板的耐熱性、耐濕性、耐化學(xué)性、穩(wěn)定性等特性也會(huì)提高。Tg值越高,板材的耐溫性越好,尤其是在無(wú)鉛工藝中,高Tg應(yīng)用。在向PCB工廠訂貨時(shí),我們需要了解工廠常用的板材,也可以指定特殊板材由工廠采購(gòu)。黃石了解PCB制版批發(fā)