1、切勿與元器件軸線平行進行走線，設置地線需要花心思，可以在合適的地方使用網格或覆銅2、信號時鐘線可適當地使用蛇形走線，數字電路中地線應成網，焊盤需要合理3、手工布線要按元器件或網絡布線，再將各塊之間對接與排列4、在版面應急的過程中，需要端正心態，通常改一兩個網格或者部分的元器件5、在制作PCB的過程中要在空余的位置留有5個以上的焊孔、四角和中心，用來對孔6、焊接之前建議先刷錫，用膠帶固定好板子上的元器件再焊接7、單雙面版子應確保百分之五十以上的金屬層，多層板應保證4層以上的金屬層，避免部分位置溫度過高而出現起火的現象8、如果PCB板上存在大面積的覆銅，需在地面上開幾個孔徑在3.5mm以下的小口，類似于網格9、布局布線的過程中應留意器件的散熱和通風問題，熱源離板邊的位置要近一些，并設計好測試點位置間距10、應該注重串擾產生的問題，低頻線路中信號頻率所產生的干擾要小于上下沿變化所帶來的干擾.PCB制板的散熱主要依靠空氣流動。PCB制板多少錢

其主要功能是使各種電子元器組件通過電路進行連接，起到導通和傳輸的作用，是電子產品的關鍵電子互連件。幾乎每種電子設備都離不開印制電路板，因為其提供各種電子元器件固定裝配的機械支撐、實現其間的布線和電氣連接或電絕緣、提供所要求的電氣特性，其制造品質直接影響電子產品的穩定性和使用壽命，并且影響系統產品整體競爭力，有“電子產品之母”之稱。作為電子終端設備不可或缺的組件，印制電路板產業的發展水平在一定程度體現了國家或地區電子信息產業發展的速度與技術水準。武漢正規PCB制板走線PCB設計中的拓撲是指芯片之間的連接關系。

PCB的扇孔在PCB設計中，過孔的扇出是很重要的一環，扇孔的方式會影響到信號完整性、平面完整性、布線的難度，以至于增加生產成本。從扇孔的直觀目的來講，主要是兩個。1.縮短回流路徑，縮短信號的回路、電源的回路2.打孔占位，預先打孔占位可以防止不打孔情況下走線太密無法就近打孔，因此形成很長的回流路徑的問題出現。京曉科技可提供2-60層PCB設計服務，對HDI盲埋孔、工控醫療類、高速通訊類，消費電子類，航空航天類，電源板，射頻板有豐富設計經驗。阻抗設計，疊層設計，生產制造，EQ確認等問題，一對一全程服務。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產品服務，打造從PCB設計、PCB生產到SMT貼片的一站式服務生態體。

單雙面板：按設計優化的大小進行開料→打磨處理→鉆孔→壓合電路板→電鍍盲孔→做外層線路→線路油印刷→烤箱烘干→smooth化處理→曝光機曝光(菲林定位)→暗室內顯影機上顯影→蝕刻etching→印綠油→烘烤→印白字、字符→鑼邊→開短路功能測試→進入FQC→終檢、目檢→清洗后真空包裝。多層電路板：壓合之前需要自動光檢和目檢才能進入壓合機進行排版壓合(在真空的環境下)→排在固定大小模中→2小時冷壓、2小時熱壓→分割拆邊→按設計優化的大小進行開料→打磨處理→鉆孔→壓合電路板→電鍍盲孔→做外層線路→線路油印刷→烤箱烘干→smooth化處理→曝光機曝光(菲林定位)→暗室內顯影機上顯影→蝕刻etching→印綠油→烘烤→印白字、字符→鑼邊→開短路功能測試→進入FQC→終檢、目檢→清洗后真空包裝。PCB制板制作設計工藝流程。

根據業內的計算，PCB制板的價格占所有設備材料(元器件、外殼等)的10%左右。)，而且影響其價格的因素很多，需要分類單獨說明。I.覆銅板(芯板、芯)覆銅板是PCB制板生產中比較重要的材料，約占整個PCB的45%。**常見的基材是FR-4——玻璃纖維織物和環氧樹脂。覆銅板的種類很多，很常見的是根據Tg值(耐熱性):一般Tg≥130℃的板材，中Tg≥150℃，高Tg≥170℃。隨著Tg值的增加，價格也相應增加。隨著電子工業的快速發展，特別是以計算機為**的電子產品向高功能、多層化發展，需要更高的PCB基板材料耐熱性作為重要保障。隨著以SMT和CMT為**的高密度貼裝技術的出現和發展，PCB制板在小孔徑、細布線、薄化等方面越來越離不開基板高耐熱性的支撐。基板的Tg提高，印制板的耐熱性、耐濕性、耐化學性、穩定性等特性也會提高。Tg值越高，板材的耐溫性越好，尤其是在無鉛工藝中，高Tg應用。在向PCB工廠訂貨時，我們需要了解工廠常用的板材，也可以指定特殊板材由工廠采購。PCB制板過程中的常規需求？咸寧正規PCB制板走線

采用合理的器件排列方式，可以有效地降低PCB制板電路的溫升。PCB制板多少錢

根據制造材料的不同，PCB分為剛性板、柔性板、剛性-柔性板和封裝基板。剛性板按層數分為單板、雙板、多層板。多層板按制造工藝不同可分為普通多層板、背板、高速多層板、金屬基板、厚銅板、高頻微波板、HDI板。封裝基板由HDI板發展而來，具有高密度、高精度、高性能、小型化、薄型化的特點。通信設備的PCB制板需求主要是高多層板(8-16層約占35.18%)，以及8.95%的封裝基板需求；移動終端的PCB需求主要是HDI、柔性板和封裝基板。工控用PCB需求主要是16層以下多層板和單雙層板(約占80.77%)；航天領域對PCB的需求主要是高多層板(8-16層約占28.68%)；汽車電子領域的PCB需求主要是低級板、HDI板、柔性板。個人電腦領域的PCB需求主要是柔性板和封裝基板。服務/存儲的PCB要求主要是6-16層板和封裝基板。PCB制板多少錢