PCB制版 EMI設計PCB設計中很常見的問題是信號線與地或電源交叉,產生EMI。為了避免這個EMI問題,我們來介紹一下PCB設計中EMI設計的標準步驟。1.集成電路的電源處理確保每個IC的電源引腳都有一個0.1μf的去耦電容,對于BGA芯片,BGA的四個角分別有8個0.1μF和0.01μF的電容。特別注意在接線電源中添加濾波電容器,如VTT。這不僅對穩定性有影響,對EMI也有很大影響。一般去耦電容還是需要遵循芯片廠商的要求。2.時鐘線的處理1.建議先走時鐘線。2.對于頻率大于或等于66M的時鐘線,每個過孔的數量不超過2個,平均不超過1.5個。3.對于頻率小于66M的時鐘線,每個過孔的數量不超過3個,平均不超過2.5個。4.對于長度超過12英寸的時鐘線,如果頻率大于20M,過孔的數量不得超過2個。5.如果時鐘線有過孔,在過孔附近的第二層(接地層)和第三層(電源層)之間增加一個旁路電容,如圖2.5-1所示,保證時鐘線改變后參考層(相鄰層)中高頻電流的回路的連續性。旁路電容所在的電源層必須是過孔經過的電源層,并且盡可能靠近過孔,旁路電容與過孔的距離不超過300MIL。6.原則上所有時鐘線都不能跨島(跨分區)。在制作雙層PCB制板時有哪些注意事項?十堰了解PCB制版原理
常見的PCB制版方法包括:直接蝕刻、模版制版、激光刻蝕、手工制版、沉金制版、熱揉捏法等。非常見的制版方法包括:無鉛制版、熱轉印、跳線法制版、阻焊灌膠法制版等。目前常見的PCB板有通孔板和HDI,通孔板一般經過一次壓合,且不走鐳射,流程相對簡單,但是多層板層間對準度較難控制,一般流程為:裁板-內層-壓合-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測-目檢-包裝;HDI需經過多次壓合而成,需經過鐳射,流程較復雜,漲縮和盲孔對準度較難控制,以8層板為例一般流程為:裁板-鉆孔-棕化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測-目檢-包裝。PCB制版將綠油菲林的圖形轉移到板上,主要保護線路和阻止焊接零件時線路上錫。
2.元件和網絡的引進把元件和網絡引人畫好的邊框中應該很簡單,但是這兒往往會出問題,一定要細心地按提示的錯誤逐個解決,否則后邊要費更大的力氣。這兒的問題一般來說有以下一些:元件的封裝方式找不到,元件網絡問題,有未運用的元件或管腳,對照提示這些問題可以很快搞定的。3.元件的布局規范化(1)放置次序有經驗的安裝師傅會先放置與結構有關的固定方位的元器件,如電源插座、指示燈、開關、銜接件之類。然后經過軟件對其進行鎖定,確保后期放置其他元器件時對固定方位的元器件有所移動或影響。復雜的板子,咱們可以分依據放置次序,多操作幾遍。(2)留意布局對散熱的影響元件布局還要特別留意散熱問題。關于大功率電路,應該將那些發熱元件如功率管、變壓器等盡量靠邊分散布局放置,便于熱量發出,不要集中在一個地方,也不要高電容太近以免使電解液過早老化。
PCB制版在各種電子設備中的作用1.焊盤:為固定和組裝集成電路等各種電子元件提供機械支撐。2.布線:實現集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接(信號傳輸)或電氣絕緣。提供所需的電氣特性,如特性阻抗。3.綠油絲印:為自動組裝提供阻焊圖形,為元件插入、檢查和維護識別字符和圖形。PCB技術發展概述從1903年至今,從PCB組裝技術的應用和發展來看,可以分為三個階段。1PCB處于THT階段1.金屬化孔的功能:(1)電氣互連-信號傳輸(2)支撐元件-引腳尺寸限制了通孔尺寸的減小。A.銷的剛性B.自動插入的要求2.增加密度的方法(1)減小器件孔的尺寸,但受元器件引腳剛性和插入精度的限制,孔徑≥0.8mm。(2)減小線寬/間距:0.3毫米—0.2毫米—0.15毫米—0.1毫米(3)增加層數:單-雙面-4-6-8-10-12-64。2處于表面貼裝技術(SMT)階段的PCB1.過孔的作用:只起到電互連的作用,孔徑可以盡量小。也可以塞住這個洞。2.增加密度的主要方法①過孔尺寸急劇減小:0.8毫米—0.5毫米—0.4毫米—0.3毫米—0.25毫米(2)通孔的結構發生了本質上的變化:武漢京曉PCB制版設計制作,服務好價格實惠。
PCB制版是一項重要的技術工藝,它是將電路原理圖轉化為實際的電路板的過程。在這個過程中,需要先將原理圖轉化為PCB布局圖,然后將布局圖轉化為PCB板的設計文件。接著,使用相應的軟件工具進行PCB設計,包括放置元件、布線、添加連接距離與間隔規則等。通過專業設備,將設計好的PCB板制作成成品。PCB制版的整個過程需要嚴格遵循一系列的工藝流程與標準,以確保電路板的質量和性能。同時,PCB的制版工藝也會直接影響到電路板的可靠性和穩定性。用化學方法在絕緣孔上沉積上一層薄銅。荊門正規PCB制版
從有利于PCB制板的散熱角度出發,制版可以直立安裝。十堰了解PCB制版原理
Altium中如何編輯修改敷銅
每次我們敷銅之后, 敷銅的形狀不滿意或者存在直角, 我們需要對其進行編輯, 編輯出自己想要的形狀。
Altium15 以下的版本, 直接執行快捷鍵“MG” , 可以進入銅皮的編輯狀態,15 版本以上的直接點擊進入。可以對其“白色的點狀” 進行拖動編輯器形狀, 也也可以點擊抓取邊緣線拉伸改變當前敷銅的形狀。當我們需要把敷銅的直角修改成鈍角時, 我們怎么操作呢, 我們可以, 執行菜單命令“Place-Slice Polygon Pour” , 在敷銅的直角繪制一根分割線, 會把敷銅分割成兩塊, 把直角這塊和分割線進行刪除就得到了鈍角。
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