電源模塊擺放電源模塊要遠離易受干擾的電路,如ADC、DAC、RF、時鐘等電路模塊,發熱量大的電源模塊,需要拉大與其它電路的距離,與其他模塊的器件保持3mm以上的距離。不同模塊的用法電源,靠近模塊擺放,負載為整板電源供電的模塊優先擺放在總電源輸入端。其它器件擺放(1)JTAG接口及外部接口芯片靠近板邊擺放,便于插拔,客戶有指定位置除外。(2)驅動電路靠近接口擺放。(3)測溫電路靠近發熱量大的電源模塊或功耗比較高的芯片擺放,擺放時確定正反面。(4)光耦、繼電器、隔離變壓器、共模電感等隔離器件的輸入輸出模塊分開擺放,隔離間距40Mil以上。(5)熱敏感元件(電解電容、晶振)遠離大功率的功能模塊、散熱器,風道末端,器件絲印邊沿距離>400Mil。PCB設計布局以及整體思路。恩施高效PCB設計規范
SDRAM的端接1、時鐘采用∏型(RCR)濾波,∏型濾波的布局要緊湊,布線時不要形成Stub。2、控制總線、地址總線采用在源端串接電阻或者直連。3、數據線有兩種端接方法,一種是在CPU和SDRAM中間串接電阻,另一種是分別在CPU和SDRAM兩端串接電阻,具體的情況可以根據仿真確定。SDRAM的PCB布局布線要求1、對于數據信號,如果32bit位寬數據總線中的低16位數據信號掛接其它如boot、flashmemory、244\245緩沖器等的情況,SDRAM作為接收器即寫進程時,首先要保證SDRAM接收端的信號完整性,將SDRAM芯片放置在信號鏈路的遠端,對于地址及控制信號的也應該如此處理。2、對于掛了多片SDRAM芯片和其它器件如boot、flashmemory、244\245緩沖器等的情況,從信號完整性角度來考慮,SDRAM芯片及boot、flashmemory、244\245緩沖器等集中緊湊布局。3、源端匹配電阻應靠近輸出管腳放置,退耦電容靠近器件電源管腳放置。4、SDRAM的數據、地址線推薦采用菊花鏈布線線和遠端分支方式布線,Stub線頭短。5、對于SDRAM總線,一般要對SDRAM的時鐘、數據、地址及控制信號在源端要串聯上33歐姆或47歐姆的電阻,否則此時總線上的過沖大,可能影響信號完整性和時序,有可能會損害芯片。黃石常規PCB設計規范PCB設計中電氣方面的注意事項。
模塊劃分(1)布局格點設置為50Mil。(2)以主芯片為中心的劃分準則,把該芯片相關阻容等分立器件放在同一模塊中。(3)原理圖中單獨出現的分立器件,要放到對應芯片的模塊中,無法確認的,需要與客戶溝通,然后再放到對應的模塊中。(4)接口電路如有結構要求按結構要求,無結構要求則一般放置板邊。主芯片放置并扇出(1)設置默認線寬、間距和過孔:線寬:表層設置為5Mil;間距:通用線到線5Mil、線到孔(外焊盤)5Mil、線到焊盤5Mil、線到銅5Mil、孔到焊盤5Mil、孔到銅5Mil;過孔:選擇VIA8_F、VIA10_F、VIA10等;(2)格點設置為25Mil,將芯片按照中心抓取放在格點上。(3)BGA封裝的主芯片可以通過軟件自動扇孔完成。(4)主芯片需調整芯片的位置,使扇出過孔在格點上,且過孔靠近管腳,孔間距50Mil,電源/地孔使用靠近芯片的一排孔,然后用表層線直接連接起來。
Gerber輸出Gerber輸出前重新導入網表,保證終原理圖與PCB網表一致,確保Gerber輸出前“替代”封裝已更新,根據《PCBLayout檢查表》進行自檢后,進行Gerber輸出。PCBLayout在輸出Gerber階段的所有設置、操作、檢查子流程步驟如下:Gerber參數設置→生成Gerber文件→IPC網表自檢。(1)光繪格式RS274X,原點位置設置合理,光繪單位設置為英制,精度5:5(AD精度2:5)。(2)光繪各層種類齊全、每層內容選擇正確,鉆孔表放置合理。(3)層名命名正確,前綴統一為布線層ART,電源層PWR,地層GND,與《PCB加工工藝要求說明書》保持一致。(4)檢查Drill層:(5)孔符層左上角添加CAD編號,每層光繪左下角添加各層層標。
LDO外圍電路布局要求是什么?關鍵信號布線(1)射頻信號:優先在器件面走線并進行包地、打孔處理,線寬8Mil以上且滿足阻抗要求,如下圖所示。不相關的線不允許穿射頻區域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點接地。(2)中頻、低頻信號:優先與器件走在同一面并進行包地處理,線寬≥8Mil,如下圖所示。數字信號不要進入中頻、低頻信號布線區域。(3)時鐘信號:時鐘走線長度>500Mil時必須內層布線,且距離板邊>200Mil,時鐘頻率≥100M時在換層處增加回流地過孔。(4)高速信號:5G以上的高速串行信號需同時在過孔處增加回流地過孔。如何創建PCB文件、設置庫路徑?專業PCB設計報價
PCB設計布局中光口的要求有哪些?恩施高效PCB設計規范
ICT測試點添加ICT測試點添加注意事項:(1)測試點焊盤≥32mil;(2)測試點距離板邊緣≥3mm;(3)相鄰測試點的中心間距≥60Mil。(4)測試點邊緣距離非Chip器件本體邊緣≥20mil,Chip器件焊盤邊緣≥10mil,其它導體邊緣≥12mil。(5)整板必須有3個孔徑≥2mm的非金屬化定位孔,且在板子的對角線上非對稱放置。(6)優先在焊接面添加ICT測試點,正面添加ICT測試點需經客戶確認。(7)電源、地網絡添加ICT測試點至少3個以上且均勻放置。(8)優先采用表貼焊盤測試點,其次采用通孔測試點,禁止直接將器件通孔管腳作為測試點使用。(9)優先在信號線上直接添加測試點或者用扇出的過孔作為測試點,采用Stub方式添加ICT測試點時,Stub走線長不超過150Mil。(10)2.5Ghz以上的高速信號網絡禁止添加測試點。(11)測試點禁止在器件、散熱片、加固件、拉手條、接插件、壓接件、條形碼、標簽等正下方,以防止被器件或物件覆蓋。(12)差分信號增加測試點,必須對稱添加,即同時在差分線對的兩個網絡的同一個地方對稱加測試點恩施高效PCB設計規范
武漢京曉科技有限公司位于洪山區和平鄉徐東路7號湖北華天大酒店第7層1房26室,擁有一支專業的技術團隊。致力于創造***的產品與服務,以誠信、敬業、進取為宗旨,以建京曉電路/京曉教育產品為目標,努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司堅持以客戶為中心、武漢京曉科技有限公司成立于2020年06月17日,注冊地位于洪山區和平鄉徐東路7號湖北華天大酒店第7層1房26室,法定代表人為董彪。經營范圍包括雙面、多層印制線路板的設計;電子產品研發、設計、銷售及技術服務;電子商務平臺運營;教育咨詢(不含教育培訓);貨物或技術進出口。(涉及許可經營項目,應取得相關部門許可后方可經營)市場為導向,重信譽,保質量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。京曉PCB始終以質量為發展,把顧客的滿意作為公司發展的動力,致力于為顧客帶來***的**PCB設計與制造,高速PCB設計,企業級PCB定制。