陳平先生認為：“目前中國的制藥環保行業，技術方面可以說不比國外差，但的處理結果卻相比國外來說差很多，這就需要企業進行智慧化管理，進行協調控制，建設成智慧工廠。目前國內在這方面相比國外還有一些差距。任何行業都必須創新，改善管理理念、作業模式等。隨著新的環保政策的頒布和執法力度的加大，環境違法的成本越來越高，目前制藥企業已經從被動作環保轉變成主動作環保，這也是制藥環保的轉變。”莫蘭斯環境科技創新致力于制藥行業環保問題的解決近年來，制藥環保領域整體解決方案涉及到兩個方面，一是由市場、政策倒逼企業進行智慧化管理。二是制藥行業歷史遺留問題較多，需要進行治理。這就需要環保企業提高創新能力，進行技術創新、產品創新，加快制藥行業的污染治理。“企業只有順應政策、市場的大形勢才能發展”武亞鋒總裁認為，“莫蘭斯環境具備醫藥工程設計、環境工程設計等多項資質，目前已成功在化學合成、生物制藥、藥物制劑、中藥等多個制藥領域展開污染治理，莫蘭斯環境將繼續為制藥環保貢獻力量。連消設備無泄漏，無堵塞，無死角，保證在管路消毒過程中總管，支管滅菌徹底；北京小型連續滅菌設備設計

一、傳統電加熱技術存在的問題在電力比較充足的，電熱設備使用日益。如：電蒸汽發生器，電熱水器，電暖氣，電飯鍋等。這些電熱設備的共同點是：以電熱管作為電熱轉換器件。電熱管的工作原理是：在金屬管內封裝一段電阻絲，并用絕緣材料將金屬管和電阻絲隔離，電流在電阻絲上產生的熱，通過絕緣材料傳遞給金屬管，再由金屬管傳遞給水。由于絕緣材料傳熱慢，致使電熱管內部溫度高，使用壽命短。尤其是給水加熱的電熱管，一旦離開水，很快就會燒毀。由于依靠電熱管表面對水傳熱，所以電熱管表面易結水垢。水垢使傳熱受阻，致使內部溫度更高，絕緣擊穿，發生漏電。所以，使用電熱管的電鍋爐必須使用軟水和水處理設備。由于單根電熱管的功率有限，大功率電熱設備需要很多根電熱管，使得體積大，成本高。總之：電熱管加熱技術存在壽命短，易損壞，易漏電，易結垢，體積大，成本高，故障率高，維護費用高等問題。二、電加熱技術的一次本成果用管道取代水罐，用直接加熱方式取代間接加熱方式。加熱過程在管道內完成，具有體積小，功率大，效率高，壽命長，啟動快，停機快，成本低，不結垢，可連續調節，故障率低，維護工作量小的特點。秦皇島智能連續滅菌設備有什么用由于滅菌俗稱消毒，所以"連續滅菌系統"又稱"連續消毒設備"，簡稱"連消設備"。

冷卻后溫度高于配料溫度15~25℃。滅菌溫度越高，冷料預熱溫度也越高；配料溫度越低，滅菌冷卻后溫度也越低。4、本系統要求進入噴射泵前的蒸汽壓力不低于，否則將重新調整設計。5、本系統運行過程中要求蒸汽壓力盡量穩定，往下波動不得大于，否則會影響料液流速，延長滅菌時間，降低滅菌質量，嚴重時還會造成染菌。（三）智能溫度流量控制系統1、流量控制范圍：為額定流量的80%~100%。2、滅菌溫度控制范圍：設定溫度的上下1℃范圍內。3、當蒸汽壓力過低導致滅菌溫度過低時自動停泵，以防滅菌不合格的培養基通過。4、可編程智能控制器：可以完成連續滅菌全過程自動控制，自動記錄。5、也可以與DCS系統連網。實現集中監控。6、通過調節打料泵轉速控制物料流量。7、通過氣動開關閥，完成連續滅菌系統全過程自動操作。8、通過氣動調節閥，完成滅菌溫度PID自動控制。9、通過溫度、壓力、流量等傳感器完成連消過程參數自動檢測。四、技術指標1、在蒸汽壓力，糖液滅菌溫度135~137℃，其他料液滅菌溫度139~141℃，保溫維持時間40~60s。2、每100噸培養基滅菌的蒸汽消耗≤（不包括設備、管道和發酵罐空罐滅菌，本公司提供節能式空罐滅菌方案，每百噸發酵罐耗汽小于3噸）。

采用熱泵技術供熱使全世界CO2排放量減少16%是有可能的，因此它是建筑節能和減少CO2排放的關鍵技術之一。熱泵利用的低溫熱源通常是環境或各種廢熱，由熱泵從這些熱源吸收熱量屬于可再生的能源。熱泵分類：熱泵可以分為空氣源熱泵（ASHP）和地源熱泵（GSHP），地源熱泵又可進一步分為地表水熱泵（SWHP）、地下水熱泵（GWHP）、地耦合熱泵（GGHP）。1)空氣源熱泵：空氣源熱泵以室外空氣為一個熱源。在供熱工況下將室外空氣作為低溫熱源，從室外空氣鐘吸收熱量，經熱泵提高溫度送人室內供暖；其性能系數一般在2～3。空氣源熱泵系統簡單，初投資低。空調源熱泵目前的產品主要是家用熱泵空調器，商用單元式熱泵空調機組和風冷熱泵冷熱水機組。空氣源熱泵的主要缺點在夏季高溫和冬季寒冷天氣時熱泵的效率降低。空氣源熱泵的制熱量隨室外空氣溫度降低而減少，這與建筑熱負荷需求趨勢正好相反。因此當空氣溫度低于熱泵工作的平衡點溫度時，需要用電和其他輔助熱源對空氣進行加熱。而且在供熱情況下空氣源熱泵的蒸發器上會結霜，需要定期除霜，這也消耗大量的能量。在寒冷地區和高濕度地區熱泵蒸發器的結霜可成為較大的技術障礙。在夏季高溫天氣。工人掌握這些技能有一定難度，需要學習和培訓。

連續滅菌設備|連續滅菌|連續滅菌系統我公司的連消設備雖然已在很多制藥企業應用，但有很多行業和藥廠沒有接觸和使用過連消設備，我們也沒有很多行業的使用經驗。有些用戶試驗項目多，周期長，影響了其它用戶的試用。此設備在安徽晥北藥業、山東恩貝藥業、內蒙中軒生化等多個企業試用，并受到好評，為用戶使用我公司連消設備提供了可靠數據，在各用戶購買設備前就取得了使用經驗，使用戶購買和使用我公司的連消設備增強了信心。現在申請試用試驗此設備的廠家只剩山東三九味精一家，預計春節后可以進行，有需要進行試驗的單位，可以給銷售打電話預約時間。有管道蒸汽時可以用汽，沒有管道蒸汽時可以用電。無論用汽 還是用電，都可節能90%以上。天津蒸汽連續滅菌設備設計

適用于大 容積發酵罐物料的連續滅菌消毒。北京小型連續滅菌設備設計

空消：空間內不好的或不需要的雜質，使之達到無害化的潔凈程度或在一定空間范圍內，將空間內的微粒子、揮發性有害物質、細菌等污染物。實消：將配制好的培養基放入發酵罐或其他裝置中，通入蒸汽將培養基和所用設備加熱至滅菌溫度后維持一定時間，再冷卻到接種溫度。連消：將配制好的并經預熱（60～75℃）的培養基用泵連續輸入由直接蒸汽加熱的加熱塔，使其在短時間內達到滅菌溫度（126～132℃）。然后進入維持罐（或維持管），使在滅菌溫度下維持5～7分鐘后再進入冷卻管，使其冷卻至接種溫度并直接進入已事先滅菌（空罐滅菌）過的發酵罐內。其過程均包括加熱、維持和冷卻等滅菌操作過程。擴展資料連消主要特點優點：連續性強，快速滅菌消毒，培養基營養成分破壞少，適用于大容積發酵罐物料的連續滅菌消毒。加熱時間短，提高了熱的利用率；操作條件恒定，滅菌質量穩定；易于實現管道化和自控操作；發酵設備利用率高。缺點：對設備的要求高，需另外設置加熱、冷卻裝置；操作較麻煩；染菌的機會較多，染菌涉及面廣；不適合于含大量固體物料的滅菌；對蒸汽的要求高。北京小型連續滅菌設備設計

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