關于液壓油進水的相關注意事項？

1 怎樣初步判斷液壓油是否進水？在不具備實驗室條件下，可用一些簡單的方法進行初步判斷，例如：將油樣潑到一塊燒熱的鐵板上，如果聽到爆裂的響聲，說明水含量較高。但如果油品已經乳化并形成穩定的乳化油層，則說明油品存在嚴重的水污染。（進行該項熱板測試時要注意安全）2 液壓油進水了怎么辦？首先要檢查進水原因，例如熱交換器、油箱、管路、密封系統泄漏等，并采取適當處理措施，注意定期檢查排污口能否正常排水；其次，如進水量較大，油水無法自然分離，必須徹底放掉舊油，并將系統沖洗干凈后再加新油；或者使用油水分離機進行脫水處理，并經檢測各理化指標合格后再繼續使用。 新時代新節能有它就行——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博提高大型泵站作業效率

“廢油”的定義一般來說，油液污染的原因有被外來雜質污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲存、運輸和使用過程中，由于呼吸作用或者其他原因，可能會有水分和雜質進入;由于溫度與空氣的氧化作用，可能會老化、變質;油中污染物的產生會促進油液的進一步劣化、分解，產生有害氣體，使油液顏色、酸值、粘度等性質發生變化。從這個意義上說，油中有污染物不可避免。但是根據油液的用途，當油中污染物的含量在一定比例范圍以內時，對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進一步增加，可能會 降低油液的使用性能，或者在油液使用過程中產生很大的副作用。當使用性能的降低或者副作用的增大達到一定程度時，就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時，可能會破壞起到潤滑作用的油膜，從而增大設備零件之間的摩擦，引起機器故障。當使用含水量較多的汽油作為燃料時，可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。淄博提高大型泵站作業效率減少圓錐破維修成本——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

使用液壓油，但是什么時候需要更換液壓油呢?液壓油的換油標準是什么? 德瑞潤滑小編跟大家分享一下：

粘度變化油類分子內部具有阻力，阻止油液的流動，這種內部阻力通過粘度(黏度)表示。例如水的粘度較小，蜂蜜的粘度較大。液壓油就是通過粘度大小進行牌號劃分，黏度要合適，如果小了，形成的油膜厚度不足以保護設備，會造成磨損。黏度過大會造成摩擦加劇、氣蝕、潤滑不良等問題。如果液壓油的黏度突降，一般是混入了低黏度油或者清潔劑、溶劑等。大部分液壓油在使用中隨著氧化，黏度會增加，可以通過實驗室檢測油液黏度，或者使用黏度計監測油液的黏度變化。實驗室檢測液壓油的黏度，一般在40℃下檢測，如果液壓油的黏度增加15%，就應該換掉。

油液監測包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質情況，評估油品使用壽命和設備潤滑狀態。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側重于對出現故障設備進行故障識別；光譜分析可以對設備的磨損趨勢進行狀態監測；兩者結合可以綜合評估設備潤滑磨損狀態。污染分析能定量檢測油液中污染顆粒數量和等級。油液監測可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益。“慧”節能，“智”生活——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

隨著我國經濟社會的不斷進步，在工業生產和日常生活中不可避免地會產生各種廢礦物油。廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在加工和使用過程中由于受雜質污染、氧化或熱分解等外在因素作用導致改變了原有的物理和化學性能，不能繼續被使用的礦物油。礦物油主要是含碳原子數比較少的烴類物質，多數是不飽和烴，主要成分有C15-C36的烷烴、多環芳烴（PAHs）、烯烴、苯系物、酚類等，產生于國民經濟的各個行業，主要包含工礦企業的機械設備、動力裝置、運輸設備、電器設備及金屬加工業用過后更換下來的廢潤滑油、機油、液壓油、變壓器油、防銹油、溶劑油等，以及交通運輸工具（汽車、火車、船舶、飛行器）用過后更換下來的廢潤滑油、廢機油等。提高潤滑油的潤滑性能——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博提高大型泵站作業效率

環保節能新技術——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博提高大型泵站作業效率

更換新油時應將油箱中的殘液排放干凈，清理沉積物，并用適量的待加油認真沖洗油箱內部。元件內殘留的舊油可用點動方法排出來。應從制度上確立定期清潔或更換過濾器，以增強液壓系統的“ ”。定期或按指示器指示更換，或清洗濾芯，保證過濾精度，防止對液壓油造成二次污染。作用中組裝密封件時應盡可能的在清潔的室內工作臺上進行，維修人員應穿戴整潔，防止纖維，灰塵等落入液壓系統。b.清潔液原則上應選用煤油或同牌號的液壓油，也可使用柴油，清洗后的元件應放在干凈的容器內。c.有的液壓件如液壓泵，液壓馬達裝配完成后必須加油，否則會造成過早磨損。d.加油前必須檢查液壓油箱的清潔度，必要時進行清洗。在液壓系統所發生的故障中（如常見的系統堵塞、閥體卡死、控制失靈、密封件劃傷、汽蝕、銹蝕等）有80%——90%起因于液壓油的污染，而液壓油污染源主要是雜質和水分。只要有效的控制雜質，讓油品一直處于NAS8級以內，能 延長設備使用壽命2-3倍。淄博提高大型泵站作業效率

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