“廢油”的定義一般來說，油液污染的原因有被外來雜質(zhì)污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中，由于呼吸作用或者其他原因，可能會(huì)有水分和雜質(zhì)進(jìn)入;由于溫度與空氣的氧化作用，可能會(huì)老化、變質(zhì);油中污染物的產(chǎn)生會(huì)促進(jìn)油液的進(jìn)一步劣化、分解，產(chǎn)生有害氣體，使油液顏色、酸值、粘度等性質(zhì)發(fā)生變化。從這個(gè)意義上說，油中有污染物不可避免。但是根據(jù)油液的用途，當(dāng)油中污染物的含量在一定比例范圍以內(nèi)時(shí)，對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進(jìn)一步增加，可能會(huì)降低油液的使用性能，或者在油液使用過程中產(chǎn)生很大的副作用。當(dāng)使用性能的降低或者副作用的增大達(dá)到一定程度時(shí)，就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時(shí)，可能會(huì)破壞起到潤滑作用的油膜，從而增大設(shè)備零件之間的摩擦，引起機(jī)器故障。當(dāng)使用含水量較多的汽油作為燃料時(shí)，可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司幫您效率提升，走向節(jié)能新時(shí)代。淄博維護(hù)320#齒輪油凈化再生新技術(shù)

一.廢礦物油工藝技術(shù)分類：1.再凈化工藝沉降、離心、過濾、絮凝，一個(gè)或幾個(gè)聯(lián)用。該工藝大致相當(dāng)于過去的簡易再生，主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機(jī)械雜質(zhì)和以膠體狀態(tài)穩(wěn)定分散的機(jī)械雜質(zhì)。主要用于使用單位自行再生，生產(chǎn)自用的再生潤滑油。雖然不能全部指標(biāo)都符合新油指標(biāo)，但是基本上與新油混合或補(bǔ)充添加劑后可以使用。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、投資小、運(yùn)行成本低；缺點(diǎn)是油品質(zhì)量差，其中的廢渣、絮凝物等會(huì)對環(huán)境造成二次污染。2.再凈化工藝在“再凈化”基礎(chǔ)上增加化學(xué)精制或吸附精制在脫水雜或絮凝之后，再白土精制或硫酸-白土精制，或化學(xué)脫金屬、化學(xué)破乳等，生產(chǎn)金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔的燃料、清潔的道路油等。從目前環(huán)境保護(hù)為出發(fā)點(diǎn)，此工藝技術(shù)也存在較嚴(yán)重的二次污染問題，并且生產(chǎn)出的再生油品質(zhì)量一般達(dá)不到新油標(biāo)準(zhǔn)。淄博提高壓縮機(jī)油再生技術(shù)油液凈化再生，動(dòng)力不減——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

主要包括沉降、過濾、離心分離和水洗等，這種方法嚴(yán)格說來不屬于廢油再生處理的范疇，主要是凈化油，除去油中污染物，也可作為廢油再生處理前的預(yù)處理。2）物理-化學(xué)方法主要包括凝聚、吸附等單元操作，通過絮凝作用讓油中的氧化產(chǎn)物形成絮狀凝聚物而從油中分離出來，這種以少量的絮凝劑來代替濃硫酸的工藝，被稱為絮凝工藝。這是廢潤滑油再生處理工藝中出現(xiàn)的一種無污染工藝，避免了使用硫酸-白土法的各種弊病，徹底根除了硫酸對環(huán)境的污染，較好地除去了油品中的氧化產(chǎn)物。吸附劑的作用是將廢油中的瀝青、膠狀物質(zhì)、酸性化合物、酯及類似的產(chǎn)物吸附在吸附劑的表面上，用過濾的方法將吸附劑連同吸附在其表面上的物質(zhì)從油中除去。在吸附過程中，通常吸附質(zhì)通過孔表面邊界膜，通過孔的毛細(xì)孔和整個(gè)孔內(nèi)表面的擴(kuò)散過程是主要的。在這一過程中，由于分子間范德華力的作用而產(chǎn)生吸附，從而對油脂中的色素、雜質(zhì)進(jìn)行吸附，而達(dá)到脫色、脫雜質(zhì)的目的。

廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在開采、加工和使用過程中由于外在因素作用導(dǎo)致改變了原有的物理和化學(xué)性能，不能繼續(xù)使用的礦物油。廢礦物油的分類按照《國家危險(xiǎn)廢物名錄》執(zhí)行，其行業(yè)來源包括原油和天然氣開采，精煉石油產(chǎn)品制造，涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造，化學(xué)品制造，輪船及浮動(dòng)裝置制造，及非特定行業(yè)。廢油的回收利用一般分為三個(gè)步驟：凈化、精制、再煉制。目前的利用處理方式主要以凈化為主，除去廢油中的水、一般懸濁雜質(zhì)和以膠態(tài)穩(wěn)定分散的機(jī)械雜質(zhì)。處置對象絕大多數(shù)為汽修企業(yè)及機(jī)械加工企業(yè)產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢潤滑油等。再經(jīng)過精制和再煉制過程，將凈化后的產(chǎn)品（如燃料油、潤滑脂等）作為加工油類產(chǎn)品的原輔料，生產(chǎn)其他產(chǎn)品。廢油的回收利用大多采用物理方法，通過蒸餾、冷卻、壓濾、過濾等工序?qū)U油與水和雜質(zhì)分離，生產(chǎn)出達(dá)到或接近某種工業(yè)用油品質(zhì)的礦物油。節(jié)能新科技，世界需要它——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

雜質(zhì)。雜質(zhì)不僅能磨損各運(yùn)動(dòng)件，而且一旦被卡在閥芯或其他運(yùn)動(dòng)副中，將影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生故障。（4）空氣。若液壓油路中含有氣體，當(dāng)氣泡溢出時(shí)會(huì)對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成氣蝕，使系統(tǒng)不能正常工作，時(shí)間稍長還會(huì)導(dǎo)致元件損壞。（5）理化反應(yīng)。油箱內(nèi)款清理干凈的油漆等，會(huì)導(dǎo)致油品化學(xué)性質(zhì)變化。2、油液的檢查與保養(yǎng)含水量：放出2-3cm3油到一個(gè)試管中，靜置幾分鐘使氣泡消失，然后對油加熱，（如用打火機(jī)），同時(shí)在試管口頂端注意傾聽是否有水蒸氣輕微的“嘭嘭”聲，如有，則說明油中含有水。一般沒有條件進(jìn)行系統(tǒng)油液含水量的檢查，*簡單的查驗(yàn)辦法是等整機(jī)靜置一夜后，將油箱底部放油螺塞打開，放出少許油液到一個(gè)容器里，現(xiàn)場觀察油液中是否含有水分。氣味和外觀：將未用過的油和用過的油各種油樣一份，在相同的溫度和玻璃皿中進(jìn)行比較，如果油的顏色差別很大或有特殊的氣味，說明用過的油已變質(zhì)，需更換。如果兩種油樣的顏色和氣味無明顯差別，此時(shí)可將兩種油樣同時(shí)放置一個(gè)晚上，若裝有已用過油的容器底部出現(xiàn)沉淀，則系統(tǒng)中的油液就必須經(jīng)過細(xì)濾油器過濾，并清洗油箱。“慧”節(jié)能，“智”生活——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。淄博維護(hù)320#齒輪油凈化再生新技術(shù)

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據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸，其中工藝用油和機(jī)械用油占15%左右，大約150萬噸左右，包括液壓油和汽輪機(jī)油等。潤滑油會(huì)隨著機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生污染，降低設(shè)備的使用效率；此時(shí)更換新油會(huì)增加成本，使用污染的油會(huì)損壞設(shè)備，所以油品凈化，延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中存在二次污染，可用膜過濾提高油品品質(zhì)。在用油凈化潤滑油使用過程中經(jīng)常被水和各種機(jī)械雜質(zhì)污染，導(dǎo)致潤滑失效，損壞設(shè)備。通過膜過濾脫水、除雜凈化，可延長油品的更換周期，減少新油采購和廢油處置費(fèi)用，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。適用于變壓器油、汽輪機(jī)油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各種廢舊油品是寶貴的資源，可通過膜過濾脫水、除雜質(zhì)，凈化后再利用。淄博維護(hù)320#齒輪油凈化再生新技術(shù)

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