潤滑油使用一段時間后顏色略有加深基本是正常的，但不應變得很黑。油品發黑原因可能是潤滑油氧化變質，甚至有焦質產生，或者零件磨屑過多導致的結果。在使用過程中，就算是顆粒雜質沒有超標，但油品發黑的潤滑液壓油也不應再進入油箱使用，否則導致油品互相污染變質，應更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤滑油液壓油的危害有很多，比如被雜質染污后的潤滑液壓油進入油箱后，與水分顆粒物不斷摩擦會使油品加速老化，進而使得潤滑油品質嚴重受損，加重機械設備的磨損，即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發黑的潤滑油，必須要根據油品品質而定，先分析明確出油品發黑的原因，再對癥下藥。如果是因為油品老化，或者化學添加劑損失的原因導致的，那么凈化過濾，也無法改善色澤。根據德瑞潤滑的經驗，這需要輔助添加吸附劑，吸附掉油中的有色物質、改善氧化物質，循環處理后，還可以再次重復利用。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——專業關注環保節能新技術。四川提高大型風機作業環保水平

什么設備需要檢測？如果條件允許的話，所有的汽車和工業設備都可以從油液檢測中獲益，就像人體檢一樣，總體來說，這些情況更應該考慮定期做油液檢測：①、如果設備經常出問題，設備比較重要（如果出問題，會帶來較大的經濟、安全損失）。②、設備對油液的要求比較高（如液壓系統）。另外，如果您比較愛護設備，希望延長它的使用壽命、避免大修，減少維護支出，那么定期給設備體檢是明智的選擇。當然，油液檢測也可以檢測油品的質量，監測油質的變化，幫您找到適合于機器的換油時機。內蒙古提高選廠節能降耗淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——降低耗能，提高功“能”。

油液監測包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質情況，評估油品使用壽命和設備潤滑狀態。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側重于對出現故障設備進行故障識別；光譜分析可以對設備的磨損趨勢進行狀態監測；兩者結合可以綜合評估設備潤滑磨損狀態。污染分析能定量檢測油液中污染顆粒數量和等級。油液監測可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益。

機械設備的主要失效形式是磨損、腐蝕和斷裂，其中磨損失效部位占60%-80%。大量統計表明，85%以上的柴油機故障與潤滑有關。因此，監測設備的潤滑磨損狀況，預測磨損過程的發展，及時發現故障征兆，找出生產故障的原因，并采取相應的解決措施，具有十分重要的意義。油液分析技術是對使用中的潤滑油進行理化指標測試、污染分析、光譜分析、紅外光譜分析和鐵譜分析的綜合分析技術。利用油液分析技術指導設備維護和狀態監測，是科技工作者實現設備現代化管理的重要手段和可靠保證。因此，它越來越受到能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、機械制造等重要行業和交通運輸部門的重視，并開始在實踐中推廣應用。提高軋線作業環保水平——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

1直接成本：即潤滑油本身的成本，包括價格，消耗量。這一部分可以通過提高點檢效率、減少跑冒滴漏、改進潤滑方式的方法降低成本。2關聯成本：即與潤滑油的質量和潤滑系統的維護水平相關聯的維護成本，包括勞動力成本、相關備件消耗成本、能源消耗成本和停機損失成本。降低這一方面的成本必須從以下方面入手：選擇潤滑油，持續不斷的提高潤滑系統維護水平，如制定科學的潤滑管理制度，進行準確及時的油樣檢測和磨損分析。油液監測技術是企業設備潤滑管理的重要組成部分。周期性、連續性油樣檢測可以為企業的設備潤滑管理和預防性維修提供科學依據，既保證了設備安全，又降低了維修成本。油液監測技術對企業潤滑管理的技術支持主要表現在以下四方面：定期監測：對重要潤滑系統建立定期油液監測制度，可以及時了解設備的潤滑磨損狀態，指導預防性維護。故障診斷：對設備發生的潤滑、磨損故障進行分析診斷，從而幫助找出油品、使用或維修上的原因。狀態：油品使用狀態，了解油品本身的老化程度，可以科學指導補油和換油，限度的降低油品消耗。淄博德瑞潤滑，專業服務企業環保節能新技術。東營環保節能降耗

提高潤滑油在線過濾——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。四川提高大型風機作業環保水平

更換新油時應將油箱中的殘液排放干凈，清理沉積物，并用適量的待加油認真沖洗油箱內部。元件內殘留的舊油可用點動方法排出來。應從制度上確立定期清潔或更換過濾器，以增強液壓系統。定期或按指示器指示更換，或清洗濾芯，保證過濾精度，防止對液壓油造成二次污染。作用中組裝密封件時應盡可能的在清潔的室內工作臺上進行，維修人員應穿戴整潔，防止纖維，灰塵等落入液壓系統。b.清潔液原則上應選用煤油或同牌號的液壓油，也可使用柴油，清洗后的元件應放在干凈的容器內。c.有的液壓件如液壓泵，液壓馬達裝配完成后必須加油，否則會造成過早磨損。d.加油前必須檢查液壓油箱的清潔度，必要時進行清洗。在液壓系統所發生的故障中（如常見的系統堵塞、閥體卡死、控制失靈、密封件劃傷、汽蝕、銹蝕等）有80%——90%起因于液壓油的污染，而液壓油污染源主要是雜質和水分。只要有效的控制雜質，讓油品一直處于NAS8級以內，能延長設備使用壽命2-3倍。四川提高大型風機作業環保水平

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