高效真空濾油機適用范圍:1.可用于各種油浸式變壓器,油浸式電流和電壓互感器以及無油斷路器,以停止現場油過濾和補油。2.可用于停止密封油浸設備的現場真空注油和注油及吸塵設備。3,可用于停止上述設備的現場熱油循環鉆孔,特別適用于油浸電流,變壓器和無油斷路器的熱油循環浸泡。4.它還可用于停止輕度轉化的變壓器油的再生和凈化,使其性能達到合格的油品規格。板框濾油機具有韌性好,重量輕,干凈等優點,有使用壽命長,移動方便等優點;采用高壓低音葉片泵、噪聲低等特點。潤滑有度,馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。云南球磨機軸瓦節能新技術
“廢油”的定義一般來說,油液污染的原因有被外來雜質污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲存、運輸和使用過程中,由于呼吸作用或者其他原因,可能會有水分和雜質進入;由于溫度與空氣的氧化作用,可能會老化、變質;油中污染物的產生會促進油液的進一步劣化、分解,產生有害氣體,使油液顏色、酸值、粘度等性質發生變化。從這個意義上說,油中有污染物不可避免。但是根據油液的用途,當油中污染物的含量在一定比例范圍以內時,對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進一步增加,可能會降低油液的使用性能,或者在油液使用過程中產生很大的副作用。當使用性能的降低或者副作用的增大達到一定程度時,就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時,可能會破壞起到潤滑作用的油膜,從而增大設備零件之間的摩擦,引起機器故障。當使用含水量較多的汽油作為燃料時,可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。北京提高大型風機作業效率淄博德瑞潤滑技術服務有限公司-用提高能效的方式降低成本。
什么設備需要檢測?如果條件允許的話,所有的汽車和工業設備都可以從油液檢測中獲益,就像人體檢一樣,總體來說,這些情況更應該考慮定期做油液檢測:①、如果設備經常出問題,設備比較重要(如果出問題,會帶來較大的經濟、安全損失)。②、設備對油液的要求比較高(如液壓系統)。另外,如果您比較愛護設備,希望延長它的使用壽命、避免大修,減少維護支出,那么定期給設備體檢是明智的選擇。當然,油液檢測也可以檢測油品的質量,監測油質的變化,幫您找到適合于機器的換油時機。
環境問題關系到國家的戰略安全。隨著國家整治環境污染力度的加強,廢潤滑油的環保治理問題尤為。潤滑油對交通設備、工程機械、機床加工設備以及重要精密儀器等起到潤滑保護的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預計到2020年我國的潤滑油消費量將超過美國[1]。由此產生的廢潤滑油總量將對我國的環境產生巨大的壓力。因此,環保而有效的處理技術工藝就成為廢潤滑油處理的關鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產生的廢渣會對環境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術[5]能夠很大程度上改善油的品質,但其處理工藝條件要求高,設備復雜,投資大;無機膜方法應用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發展的靜電吸附技術在處理廢潤滑油方面有著獨特的環保優勢,不僅能吸附固體機械雜質,而且對微水、膠質、氣體等雜質均具有吸附作用。鄂式破碎機節能新技術——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
油液監測技術能有效判斷機械設備產生磨損故障的原因及部位,從而使設備劣化趨勢及時得到矯正,避免惡性事故的發生和發展,實現設備的預知性維修。另一方面,油液監測能及時發現油質劣變原因和污染狀態,及時采取對應措施,使設備長期處于良好的潤滑狀態,減少故障發生概率,延長其使用壽命,實現設備的主動性維護。我們將油液監測中機械設備出現異常磨損的主要原因總結如下:(1)零部件材料加工及裝配質量(如不平衡、不對中);(2)用油不當(如牌號不對、添加了與在用油不相溶的油液);(3)油液劣變導致品質下降,不能滿足設備潤滑要求;(4)環境應力(如溫度、濕度等)或機械應力過大;(5)設備維護不當(如空氣濾效率下降導致進入粉塵增加)。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司-開創環保節能新時代。濱州提高球磨機作業環保水平
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1直接成本:即潤滑油本身的成本,包括價格,消耗量。這一部分可以通過提高點檢效率、減少跑冒滴漏、改進潤滑方式的方法降低成本。2關聯成本:即與潤滑油的質量和潤滑系統的維護水平相關聯的維護成本,包括勞動力成本、相關備件消耗成本、能源消耗成本和停機損失成本。降低這一方面的成本必須從以下方面入手:選擇潤滑油,持續不斷的提高潤滑系統維護水平,如制定科學的潤滑管理制度,進行準確及時的油樣檢測和磨損分析。油液監測技術是企業設備潤滑管理的重要組成部分。周期性、連續性油樣檢測可以為企業的設備潤滑管理和預防性維修提供科學依據,既保證了設備安全,又降低了維修成本。油液監測技術對企業潤滑管理的技術支持主要表現在以下四方面:定期監測:對重要潤滑系統建立定期油液監測制度,可以及時了解設備的潤滑磨損狀態,指導預防性維護。故障診斷:對設備發生的潤滑、磨損故障進行分析診斷,從而幫助找出油品、使用或維修上的原因。狀態:油品使用狀態,了解油品本身的老化程度,可以科學指導補油和換油,限度的降低油品消耗。云南球磨機軸瓦節能新技術
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