按照實際情況進行調整：上面是建議的油液檢測周期，在實際使用中，用戶可以根據總體的經濟性、設備使用的條件、油的情況等因素酌情縮短或者延長檢測周期。①、考慮經濟性：設備如果出問題，帶來的經濟和安全損失大不大？設備故障帶來的經濟損失越大，那么推薦的油液檢測周期應乘以0.75,0.5,0.25,或者0.1，例如經濟責任特別重大的，可以乘以0.1，一般性的可以乘以1或者0.75，具體根據經濟因素來考慮。經濟損失應該把設備損失、維修費用、停機帶來的生產損失等因素考慮在內。②、使用條件：如果設備的使用條件較為惡劣，例如設備內部容易帶入固體雜質、水分、塵土、生產過程中帶入的化學物質、高溫、高負載等情況，油液檢測的周期要縮短。提高潤滑油的潤滑性能——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。遼寧鐵礦節能降耗

由于購置價格高，汽車、工業設備是企業財產的重要組成部分，影響我們的使用效果和生產效益，尤其是企業。有些設備，廠家就會要求用戶定期檢測潤滑油品，一個是檢測油質，還有一個作用就是通過檢測設備的“血液”——潤滑油，對設備進行一次科學的體檢，無論你是自己有檢測設備，還是委托第三方油液檢測實驗室檢測，知道什么時候檢測，有助于發現問題。那么，多長時間做一次油液檢測？這要看您使用的設備類型，還有設備的使用條件、重要程度等因素。有些設備廠家會規定油液檢測的時間，例如三個月一次，半年或者一年一次，或者運轉多少小時候需要檢測一次，有些則沒有，我們可以從一般的規律以及廠家的要求出發，結合設備實際的使用情況來決定。油液檢測中比較常見的監測項目，適用于使用中的液壓油、齒輪油、汽輪機油和發動機油，具體監測項目應根據油品，設備、以及設備使用環境等等具體協商。內蒙古球磨機軸瓦節能新技術淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——節能于行，環保于心。

我國的廢礦物油主要分為交通用油（包含汽車用油、船用油、飛機用油等）和工業用油兩大類。這兩大類油品的比例各占50%左右。交通用油以車用油用量比較大，產廢量比較大。通常車用廢油在4S店和修理廠，工業用廢油在各大工礦企業。因此，廢礦物油來源主要有兩類：一是各地汽車4S店及修理廠；二是各工礦企業。從目前環境保護監管看，4S店及修理廠遍及全國各地，這些社會源的廢油流向難于監管，合法合規回收難度較大，需要進行進一步嚴格規范化和標準化要求。工礦企業隨著環境保護要求的日益嚴格，如果有規范化和標準化要求，基本可以做到合法合規回收。因此，對廢油回收過程各個環節進行標準化要求是必要的，有利于促進廢油回收行業的規范和長遠發展。

為什么潤滑脂放置一段時間后表面會出現一層液體？這種現象有可能是兩種情況：如果是油，那么這種情況正常，潤滑脂存在一定的分油性能；如果是水，則需要注意,很可能是潤滑脂進水了。進水的原因通常是存放時密封受損，保存不當造成的。這里建議大家：如果是未開封的潤滑脂，比較好在通風、避光的倉庫中橫臥放置；如果潤滑脂開封后沒有用完，建議在每次使用后，將潤滑脂表面用干凈的工具抹成小山狀(這樣可以減少分油)，并將蓋子蓋嚴，放置于干燥干凈的地方。為了延長潤滑脂的使用壽命，除了使用正確的存放方法，在購買時應盡量選擇高質量潤滑脂。高質量潤滑脂的性能更好，使用壽命也更長，在正常使用溫度下，該產品的抗磨性能可以為中高速運轉的軸承提供高效的保護，使用壽命長。提高軋線作業環保水平——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

通過對廢油的合理再生利用，不僅可以保護環境，還可以有效地避免資源的浪費。對企業來說這也是一筆可觀的收入，企業每年大量的油料開支，使得生產成本一直居高不下，為了盡可能的降低生產成本，很多企業不惜以機械磨損為代價來減少油品費用的投入，殊不知，每次機械的停產檢修，損失也是相當大的，而設備檢修的原因大多也是因為潤滑不良。只要機器不停，油料消耗肯定不可避免！而在石油日漸枯竭的，各種油品狂漲，每年大量的油料開支和機器檢修費用，也傷透了公司決策者的腦筋！如果公司引進廢油再生利用技術，就可以天天讓設備使用新油。同時生產設備得到良好的潤滑，設備的檢修也就不會那么頻繁了，所以，廢油再生利用是企業延續生產力的比較好捷徑，是企業節能降耗的優先！環保節能新技術——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。廣東鐵礦節能降耗

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點蝕：不斷的磨損，讓原先齒輪齒廓“微點蝕”區域逐漸發展成了一系列“點蝕”。碎屑壓痕導致剝落：由于磨損而產生的金屬屑會成為齒輪箱潤滑油中的污染物，擠壓在齒輪和軸承表面上成為“碎屑壓痕”，從而改變軸承滾動體和軸承滾道的表面，進而導致軸承表面金屬剝落。為什么齒輪結點處點蝕狠嚴重？是因為齒輪在傳遞動力時，兩齒面理論上是線接觸，實際上因齒面的彈性變形而形成很小的面接觸，一對齒輪在開始嚙合到脫離嚙合，接觸面的應力是脈動的，接觸應力和重復次數超過一定限度時，齒面就會產生微小的裂紋，直至脫落，形成小坑---點蝕，點蝕一般出現在接線附近。點蝕的危害：點蝕后齒面被破壞，造成傳遞不平穩和產生噪聲，點蝕是齒輪的主要失效形式。解決辦法：加強潤滑和提高安裝精度，油液監測跟凈化。遼寧鐵礦節能降耗

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