潤滑油的過濾性差:潤滑油的過濾性,有的地方也稱為可過濾性、濾過性,是指潤滑油是否能夠順暢地流經過濾器。因此,首先要檢測你所用的齒輪油是否具有良好的過濾性。油的粘度大,相對比較粘稠,流動性低于低粘度油,但是有些情況下,高粘度油難以過濾不是因為粘度大,而是其他原因。潤滑油的過濾性與三個因素緊密相關:潤滑油的添加劑種類,潤滑油里含有難溶物、以及液壓油的水解穩定性。油里一些添加劑會影響過濾性,包括固體添加劑、粘度指數改進劑。潤滑油里如果含有一些沉淀物、氧化副產物、難溶物、析出的石蠟、油的調配技術差,都會導致油里含有難以濾過的雜質。另外,油的水解穩定性差,也會影響過濾性。新時代新節能有它就行——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。改善透平油廢油處理
潤滑油使用一段時間后顏色略有加深基本是正常的,但不應變得很黑。油品發黑原因可能是潤滑油氧化變質,甚至有焦質產生,或者零件磨屑過多導致的結果。在使用過程中,就算是顆粒雜質沒有超標,但油品發黑的潤滑液壓油也不應再進入油箱使用,否則導致油品互相污染變質,應更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤滑油液壓油的危害有很多,比如被雜質染污后的潤滑液壓油進入油箱后,與水分顆粒物不斷摩擦會使油品加速老化,進而使得潤滑油品質嚴重受損,加重機械設備的磨損,即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發黑的潤滑油,必須要根據油品品質而定,先分析明確出油品發黑的原因,再對癥下藥。如果是因為油品老化,或者化學添加劑損失的原因導致的,那么凈化過濾,也無法改善色澤。根據德瑞潤滑的經驗,這需要輔助添加吸附劑,吸附掉油中的有色物質、改善氧化物質,循環處理后,還可以再次重復利用。加強320#齒輪油再生德瑞潤滑新科技,品質給力。
據統計,我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設備的運轉而產生污染,降低設備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。潤滑油需要經常維護嗎?有人講我們不維護、設備也用很長時間,怎么理解?1.潤滑油是可變的,應經常進行監測。2.設備維護好,是可以長壽命的。3.“零維修、零故障、零儲備”不是遐想。潤滑油發黑、變稠、變白、沉淀、混濁是什么原因?還能不能用?1.維護好的油應是清澈透明的。2.油發黑證明已變質不好用,變稠變白、沉淀、混濁都是變質表現,據情處理。
液壓油的合理使用:1、影響液壓油的質量的因素(1)水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術標準,經試驗其質量指標應不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質和生成沉淀物,防礙冷卻器導熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。(2)氧化。一般機械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關,經驗告訴我們,當工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應,使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,*后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統某處,極易堵塞元件中的控制油道,使滾珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統正常運行。氧化還會產生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進行,當達到某種階段后,氧化速度會突然加快,黏度會跟著突然上升,結果導致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸液會更多,*后使油液無法再用。提高潤滑油在線過濾——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
廢礦物油再生工藝技術問題匯總:1.環境污染問題:廢油處理企業的性質為危廢處理企業,按照國家法律要求不得產生二次污染(此點已經成為擁有處理證的再生企業致命的關鍵),因此針對于“再凈化”、“再精制”工藝來說比較大的問題就是嚴重的二次污染,主要為絮凝的廢液、堿洗水洗工藝的廢堿和廢水、吸附精制的廢吸附劑、硫酸精制的酸渣、白土精制的廢固如果隨便排放和丟棄將對環境造成嚴重的污染,如果進行相應的“三廢治理”相應處理成本將會大幅的增加。2.規模限制問題:廢油的流通渠道分散,由于回收的成本(人員、儲運、利潤)造成不能大量的集中進行處理,對于環境友好、科技含量高、技術成熟的先進處理工藝(一般來說規模都比較大,起碼10萬噸/年以上的處理規模才有相對較好的經濟效益)無用武之地。目前,行業規范要求來說新建的廢礦物油處理企業小的規模為3萬噸/年。但是經過實際調研發現,大多數的中小企業產能基本在1萬-2萬噸左右,有的企業甚至年處理量才幾千噸。主要是因為地區差異問題導致廢油終流向專業(有證)的廢油處理企業被嚴重制約和限制。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——智慧節約能源,系統提高效益。加強液壓油的除水技術
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“廢油”的定義一般來說,油液污染的原因有被外來雜質污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲存、運輸和使用過程中,由于呼吸作用或者其他原因,可能會有水分和雜質進入;由于溫度與空氣的氧化作用,可能會老化、變質;油中污染物的產生會促進油液的進一步劣化、分解,產生有害氣體,使油液顏色、酸值、粘度等性質發生變化。從這個意義上說,油中有污染物不可避免。但是根據油液的用途,當油中污染物的含量在一定比例范圍以內時,對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進一步增加,可能會降低油液的使用性能,或者在油液使用過程中產生很大的副作用。當使用性能的降低或者副作用的增大達到一定程度時,就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時,可能會破壞起到潤滑作用的油膜,從而增大設備零件之間的摩擦,引起機器故障。當使用含水量較多的汽油作為燃料時,可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。改善透平油廢油處理
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