環(huán)境問題關(guān)系到國(guó)家的戰(zhàn)略安全。隨著國(guó)家整治環(huán)境污染力度的加強(qiáng),廢潤(rùn)滑油的環(huán)保治理問題尤為。潤(rùn)滑油對(duì)交通設(shè)備、工程機(jī)械、機(jī)床加工設(shè)備以及重要精密儀器等起到潤(rùn)滑保護(hù)的作用。我國(guó)每年消耗的潤(rùn)滑油總量以每年5%的速度增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2020年我國(guó)的潤(rùn)滑油消費(fèi)量將超過(guò)美國(guó)[1]。由此產(chǎn)生的廢潤(rùn)滑油總量將對(duì)我國(guó)的環(huán)境產(chǎn)生巨大的壓力。因此,環(huán)保而有效的處理技術(shù)工藝就成為廢潤(rùn)滑油處理的關(guān)鍵。目前,處理廢潤(rùn)滑油的工藝有很多。傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡(jiǎn)單、成本較低,但是會(huì)消耗大量的硫酸和白土,產(chǎn)生的廢渣會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術(shù)[5]能夠很大程度上改善油的品質(zhì),但其處理工藝條件要求高,設(shè)備復(fù)雜,投資大;無(wú)機(jī)膜方法應(yīng)用到廢潤(rùn)滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達(dá)到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎(chǔ)油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機(jī)械式過(guò)濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發(fā)展的靜電吸附技術(shù)在處理廢潤(rùn)滑油方面有著獨(dú)特的環(huán)保優(yōu)勢(shì),不僅能吸附固體機(jī)械雜質(zhì),而且對(duì)微水、膠質(zhì)、氣體等雜質(zhì)均具有吸附作用。品質(zhì)所在，豈止所見——淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司。云南門機(jī)齒輪箱沖洗凈化節(jié)能新技術(shù)

“廢油”的定義一般來(lái)說(shuō)，油液污染的原因有被外來(lái)雜質(zhì)污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，由于呼吸作用或者其他原因，可能會(huì)有水分和雜質(zhì)進(jìn)入;由于溫度與空氣的氧化作用，可能會(huì)老化、變質(zhì);油中污染物的產(chǎn)生會(huì)促進(jìn)油液的進(jìn)一步劣化、分解，產(chǎn)生有害氣體，使油液顏色、酸值、粘度等性質(zhì)發(fā)生變化。從這個(gè)意義上說(shuō)，油中有污染物不可避免。但是根據(jù)油液的用途，當(dāng)油中污染物的含量在一定比例范圍以內(nèi)時(shí)，對(duì)油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進(jìn)一步增加，可能會(huì)降低油液的使用性能，或者在油液使用過(guò)程中產(chǎn)生很大的副作用。當(dāng)使用性能的降低或者副作用的增大達(dá)到一定程度時(shí)，就必須停止使用污染油液。例如潤(rùn)滑油中的固體顆粒含量較多時(shí)，可能會(huì)破壞起到潤(rùn)滑作用的油膜，從而增大設(shè)備零件之間的摩擦，引起機(jī)器故障。當(dāng)使用含水量較多的汽油作為燃料時(shí)，可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。湖南水泥窯托輪節(jié)能降耗淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司——科技新管理，節(jié)能新體驗(yàn)。

不同牌號(hào)和等級(jí)的液壓油不得混合使用。不同牌號(hào)液壓油的理化指標(biāo)不一樣，如果混合使用可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕液壓元件，損壞液壓系統(tǒng)。如果要用其它液壓油代替原液壓油，替代的液壓油必須經(jīng)過(guò)部門化驗(yàn)，其主要技術(shù)指標(biāo)必須同原液壓油的技術(shù)指標(biāo)一致或相近，且替代液壓油不得與原液壓油混用。液壓油箱對(duì)液壓系統(tǒng)的污染影響很大，油箱在制造和裝配過(guò)程中，往往潛伏許多污染物，所以要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格清洗。液壓元件在組裝到液壓系統(tǒng)之前，必須仔細(xì)清洗，清洗干凈后須用塑料膠帶封好所有油口；新組裝工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)，應(yīng)使用沖洗液進(jìn)行徹底沖洗后，再注入新的液壓油。

機(jī)械設(shè)備的主要失效形式是磨損、腐蝕和斷裂，其中磨損失效部位占60%-80%。大量統(tǒng)計(jì)表明，85%以上的柴油機(jī)故障與潤(rùn)滑有關(guān)。因此，監(jiān)測(cè)設(shè)備的潤(rùn)滑磨損狀況，預(yù)測(cè)磨損過(guò)程的發(fā)展，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障征兆，找出生產(chǎn)故障的原因，并采取相應(yīng)的解決措施，具有十分重要的意義。油液分析技術(shù)是對(duì)使用中的潤(rùn)滑油進(jìn)行理化指標(biāo)測(cè)試、污染分析、光譜分析、紅外光譜分析和鐵譜分析的綜合分析技術(shù)。利用油液分析技術(shù)指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)和狀態(tài)監(jiān)測(cè)，是科技工作者實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理的重要手段和可靠保證。因此，它越來(lái)越受到能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、機(jī)械制造等重要行業(yè)和交通運(yùn)輸部門的重視，并開始在實(shí)踐中推廣應(yīng)用。淄博德瑞潤(rùn)滑節(jié)能更省錢，共享新資源。

油液監(jiān)測(cè)包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質(zhì)情況，評(píng)估油品使用壽命和設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側(cè)重于對(duì)出現(xiàn)故障設(shè)備進(jìn)行故障識(shí)別；光譜分析可以對(duì)設(shè)備的磨損趨勢(shì)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)；兩者結(jié)合可以綜合評(píng)估設(shè)備潤(rùn)滑磨損狀態(tài)。污染分析能定量檢測(cè)油液中污染顆粒數(shù)量和等級(jí)。油液監(jiān)測(cè)可以延長(zhǎng)設(shè)備的換油期或者正確選用潤(rùn)滑劑而取得效益，更重要的是通過(guò)及時(shí)預(yù)報(bào)潛在的故障避免災(zāi)難性損壞或者使處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備減少不必要的維修而增加產(chǎn)值和效益。油品凈化，值得信賴——淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司。威海門機(jī)齒輪箱修復(fù)節(jié)能提效

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機(jī)械設(shè)備油液如同人體血液一樣，油液的變化直接或間接反映出機(jī)械裝備系統(tǒng)內(nèi)部的工況。對(duì)油液實(shí)施監(jiān)測(cè)，能夠更深入、精確的掌握機(jī)械裝備的細(xì)微變化，有利于主動(dòng)預(yù)防故障、保證安全使用，降低維修成本，將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。主動(dòng)維修著重監(jiān)測(cè)可能導(dǎo)致材料損壞的根源性參數(shù)，其中與潤(rùn)滑磨損緊密相關(guān)的是油液污染度、油品的理化性能以及溫度的變化等。通過(guò)及時(shí)采取相應(yīng)措施保證這些參數(shù)處在要求的正常值范圍內(nèi)，以達(dá)到防止失效發(fā)生和延長(zhǎng)元件壽命的目的。油液信息化管理提升了工作效率，智能化管理支持可持續(xù)發(fā)展。一體化在線油液監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)油品品質(zhì)，精細(xì)按質(zhì)換油管理，減少油液損耗和降低失效油液，降低設(shè)備維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。云南門機(jī)齒輪箱沖洗凈化節(jié)能新技術(shù)

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