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淄博加強齒輪油處理再生

來源: 發布時間:2022-01-25

據統計,我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設備的運轉而產生污染,降低設備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產、運輸和儲存過程中存在二次污染,可用膜過濾提高油品品質。在用油凈化潤滑油使用過程中經常被水和各種機械雜質污染,導致潤滑失效,損壞設備。通過膜過濾脫水、除雜凈化,可延長油品的更換周期,減少新油采購和廢油處置費用,增加企業的經濟效益。適用于變壓器油、汽輪機油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各種廢舊油品是寶貴的資源,可通過膜過濾脫水、除雜質,凈化后再利用。節能提效,讓工作更高效——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博加強齒輪油處理再生

“廢油”的定義一般來說,油液污染的原因有被外來雜質污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲存、運輸和使用過程中,由于呼吸作用或者其他原因,可能會有水分和雜質進入;由于溫度與空氣的氧化作用,可能會老化、變質;油中污染物的產生會促進油液的進一步劣化、分解,產生有害氣體,使油液顏色、酸值、粘度等性質發生變化。從這個意義上說,油中有污染物不可避免。但是根據油液的用途,當油中污染物的含量在一定比例范圍以內時,對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進一步增加,可能會降低油液的使用性能,或者在油液使用過程中產生很大的副作用。當使用性能的降低或者副作用的增大達到一定程度時,就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時,可能會破壞起到潤滑作用的油膜,從而增大設備零件之間的摩擦,引起機器故障。當使用含水量較多的汽油作為燃料時,可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。淄博加強齒輪油處理再生提高潤滑油的再生利用效率——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

一.廢礦物油工藝技術分類:1.再凈化工藝沉降、離心、過濾、絮凝,一個或幾個聯用。該工藝大致相當于過去的簡易再生,主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機械雜質和以膠體狀態穩定分散的機械雜質。主要用于使用單位自行再生,生產自用的再生潤滑油。雖然不能全部指標都符合新油指標,但是基本上與新油混合或補充添加劑后可以使用。優點是設備簡單、投資小、運行成本低;缺點是油品質量差,其中的廢渣、絮凝物等會對環境造成二次污染。2.再凈化工藝在“再凈化”基礎上增加化學精制或吸附精制在脫水雜或絮凝之后,再白土精制或硫酸-白土精制,或化學脫金屬、化學破乳等,生產金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔的燃料、清潔的道路油等。從目前環境保護為出發點,此工藝技術也存在較嚴重的二次污染問題,并且生產出的再生油品質量一般達不到新油標準。

環境問題關系到國家的戰略安全。隨著國家整治環境污染力度的加強,廢潤滑油的環保治理問題尤為。潤滑油對交通設備、工程機械、機床加工設備以及重要精密儀器等起到潤滑保護的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預計到2020年我國的潤滑油消費量將超過美國[1]。由此產生的廢潤滑油總量將對我國的環境產生巨大的壓力。因此,環保而有效的處理技術工藝就成為廢潤滑油處理的關鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產生的廢渣會對環境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術[5]能夠很大程度上改善油的品質,但其處理工藝條件要求高,設備復雜,投資大;無機膜方法應用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發展的靜電吸附技術在處理廢潤滑油方面有著獨特的環保優勢,不僅能吸附固體機械雜質,而且對微水、膠質、氣體等雜質均具有吸附作用。潤滑有度,馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

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