避免了因不能拆卸而造成割軸現象。(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。[2]安裝渣漿泵安裝時應進行以下核對：(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況；(2)根據渣漿泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質；(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規定。若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。趙縣定制機械設備服務服務至上

    12)檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置)。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。(16)裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。(19)搬動轉子，應轉動輕快靈活。(20)將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置，必須與水封水管對正。調整(1)密封環與水輪間隙小，應車削水輪入口外經或車削密封環內經，間隙大則應重新配制。(2)導翼套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應車削平衡盤尾套外經，間隙大應重新配置。(3)調整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉過程中產生振動。辛集定制機械設備服務廠家價格為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。

    同時檢查電機負荷情況。（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證污水泵在**高效率點運轉，才能獲得**大的節能效果。（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。（11）中開泵污水泵在工作***個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。（14）污水泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。（15）污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統有一定的了解。適于抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體，供城市、工礦、企業、排送污水、糞便，還可抽送一些水產品等。

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直，在運轉過程中會使平衡盤磨偏。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm，組裝平衡盤后串量為mm，平衡盤的同心度誤差不超過mm，平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過mm。試運轉試運轉前的準備(1)***泵房內一切不需要的東西。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機的轉子轉動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊，水封環是否已對準水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠。(6)電動機空運轉，注意檢查其旋轉方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關閉，指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適。(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。(10)向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關閉放氣閥。試運轉關閉閘閥，起動電動機，當電動機達到額定轉速時，再慢慢打開閘閥，注意下列各項：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機是否運轉平穩，聲音是否正常;(3)兩側填料箱不應過熱，適當調整填料壓蓋的松緊程度，應以每分鐘滲水10~20滴為準;(4)注意軸承的溫度、潤滑情況，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常，底閥沒入水面深度是否合適。施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮良好的工作效率。

    4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內無雜物，水位大于。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常。(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。[1]調試與運行操作渣漿泵的試運轉應符合下列要求：(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定；(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；(4)各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；(5)盤車應靈活，無異常現象；(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；(7)設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工。辛集好的機械設備服務廠家直銷

泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。趙縣定制機械設備服務服務至上

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