精密計(jì)量泵作為流體精密計(jì)量與投加的理想設(shè)備，計(jì)量泵如今已被普遍地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域，在工藝過程擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性、高粘性和高壓介質(zhì)的計(jì)量添加任務(wù)。經(jīng)過超過半個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在計(jì)量泵已經(jīng)進(jìn)入其高速增長期。隨著人們對生產(chǎn)工藝過程指標(biāo)和自動化程度要求的普遍提高，作為化學(xué)藥劑計(jì)量和添加環(huán)節(jié)的終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，計(jì)量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用普遍的領(lǐng)域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——計(jì)量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成各種控制回路，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜更的過程控制。普羅名特計(jì)量泵具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室用計(jì)量泵代理

隔膜計(jì)量泵為一種調(diào)節(jié)輸送液體流量的容積泵，主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。電機(jī)通過直連傳動帶動渦輪蝸桿，渦輪蝸桿再通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，隔膜于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體流出泵頭。通過改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或者每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度，可達(dá)到調(diào)節(jié)流體輸送量的目的。介紹隔膜計(jì)量泵的三種流量調(diào)節(jié)方式：1.是在輸出管路系統(tǒng)設(shè)置旁通回路，然后對旁通閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，并控制回流量這樣就達(dá)到了對系統(tǒng)的輸出流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。但是，這種方法并非完美，在這種操作下可能會加大能量的損耗，因此這也是這種流量調(diào)節(jié)方式的一大缺點(diǎn)。2.是通過對泵轉(zhuǎn)速的改變來對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種方法需要在泵的平均流量與轉(zhuǎn)速成正比的情況下進(jìn)行，而往復(fù)泵正好有這個(gè)特性，所以，可以通過這種方式來看對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)；此外，通過改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法還需要對裝置或電動機(jī)進(jìn)行調(diào)速，但是，在小流量的時(shí)候，沖程數(shù)太小而導(dǎo)致排液時(shí)間過長，這對于某些化學(xué)反應(yīng)是不允許的，所以還需要多多的注意。江蘇計(jì)量泵有哪些品牌柱塞計(jì)量泵結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價(jià)比好。

計(jì)量泵軟填料的安裝：(1)清理填料函在更換新的密封填料前必須完全清理填料函，鏟除失效的填料。在鏟除時(shí)要使用專門的工具，這樣既省力，又能夠防止損傷軸和填料函的表面。鏟除后，還要進(jìn)行清洗或擦洗潔凈，防止有雜物遺留在填料函內(nèi)，影響密封作用。(2)檢査用百分表檢査旋轉(zhuǎn)軸與填料函的同軸度和軸的徑向圓跳動量，柱塞與填料函的同軸度、十字頭與填料函的同軸度，同時(shí)軸表面不該有劃痕、毛剌。對修復(fù)的柱塞(如經(jīng)磨削、鍍硬鉻等)需檢査柱塞的直徑圓錐度、橢圓度是否符合要求。還需查看填料原料是否符合要求，填料尺度是否與填料函尺度相符合等。

隔膜式計(jì)量泵正常運(yùn)行：正常運(yùn)行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙，不泄漏，傳動箱體內(nèi)油溫不得超過650C。經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏，隔膜計(jì)量泵安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動調(diào)節(jié)螺釘，嚴(yán)禁觸動補(bǔ)油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔，經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度（一般≤1000C），出泵料液壓力（≤額定壓力）。隔膜式計(jì)量泵停車及其它：先將調(diào)量機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動，但電動機(jī)仍在運(yùn)行，然后切斷電源，電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動。如果泵需較長時(shí)間停運(yùn)，則需對泵內(nèi)的料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。隔膜式計(jì)量泵傳動箱內(nèi)一般用20#或30#機(jī)械油，偉動箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。泵內(nèi)的潤滑油應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次，換新油時(shí)應(yīng)將原有油清理，置換干凈后再注入新油。保持設(shè)備外表清潔、電動機(jī)絕緣良好。作好設(shè)備運(yùn)行、停運(yùn)、事故、維修記錄。隔膜計(jì)量泵為一種調(diào)節(jié)輸送液體流量的容積泵。

計(jì)量泵的特點(diǎn)：計(jì)量泵是指能夠通過流量（或行程長度）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（或設(shè)備），按流量（或相對行程長度）指示機(jī)構(gòu)（或設(shè)備）上的指示，精確地進(jìn)行調(diào)節(jié)和輸送介質(zhì)的泵。計(jì)量泵選型如下：一、確定壓力：所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的高壓力，一般高出10-20%，不能選擇過高，壓力過高會浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。二、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或大于工藝所需流量，計(jì)量泵的流量所需范圍在計(jì)量泵的額定流量范圍的30-100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70%-90%。三、確定泵頭材質(zhì)：計(jì)量泵具體型號規(guī)格確定以后，在根據(jù)流量介質(zhì)屬性選擇過流部分的材質(zhì)，選擇泵頭材質(zhì)很重要，若選擇不當(dāng)，將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)。計(jì)量泵是流體輸送機(jī)械的一種,其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。雙隔膜式計(jì)量泵費(fèi)用

當(dāng)外界壓力高于標(biāo)牌上的壓力時(shí)，計(jì)量泵工作在超負(fù)荷狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)室用計(jì)量泵代理

如何更換損壞的隔膜泵？1.拆下固定計(jì)量泵泵頭的四個(gè)螺釘。螺桿位于計(jì)量泵的后面。2.計(jì)量泵泵頭松動后，在拆卸計(jì)量泵泵頭前，將總行程調(diào)整到0%。電磁軸可以保證有足夠的壓力保持其連接穩(wěn)定，使其能夠分離隔膜。3.向外拉動液壓端，將螺釘從套筒上分離。抓住液體端，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。只要有一點(diǎn)阻力，它就能擰開隔膜。4.拆除隔膜后，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其完好無損。安裝新的隔膜，順時(shí)針轉(zhuǎn)動背板和隔膜，直到它們彼此靠近。調(diào)整背板，使漏液排放孔位于計(jì)量泵的底部。5.膜片安裝完畢，背板的漏液排放孔處于垂直位置后，安裝計(jì)量泵泵頭。確保吸入閥與泄漏排放孔對齊，液壓端的螺釘與相應(yīng)的四個(gè)孔對齊。6.轉(zhuǎn)到總行程長度。這使得整套部件能夠旋轉(zhuǎn)，直到背板的液體泄漏排放孔與計(jì)量泵的底端對齊。在計(jì)量泵運(yùn)行的整個(gè)過程中，將液力端和隔膜調(diào)整到合適的位置。實(shí)驗(yàn)室用計(jì)量泵代理

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