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江蘇手動液壓站工廠

來源: 發布時間:2023-07-14

為了保證設備長期可靠運行,應正確連接和使用電氣控制裝置,一般應注意以下事項。①各種電液控制和轉換元件的外接電氣控制線纜必須通過電氣盒引入。②電磁閥的控制電壓,交流電磁鐵的控制電壓一般為交流220V(有的用380V、127V、110V或36V),直流電磁鐵常用電壓為24V(有的用110V),所使用的控制電壓必須與電磁鐵標示的一致。③對于帶記憶元件的電磁閥應短時通電。④電液伺服閥、電液比例閥和電液數字閥的控制放大器和電氣-機械轉換器應按功能和信號關系正確接線。⑤要特別注意電動機轉向要與液壓泵箭頭標示的方向一致。按主機功能結構、工況類型、條件及相關要求從現有液壓站產品中選用所需的液壓站。江蘇手動液壓站工廠

用戶購買后只要將液壓站與主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環 。液壓站的結構形式,主要以泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分。結構安裝按泵裝置的機構形式、安裝位置可分為:1)上置立式:泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統。2)上置臥式:泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于變量泵系統,以便于流量調節。3)旁置式:泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上,旁置式可裝備備用泵,主要用于油箱容量大250升,電機功率7.5千瓦以上的系統。江蘇手動液壓站工廠液壓站工作過程中要經常檢查各種閥,泵等元件的磨損情況,定期更換密封件。

液壓站冷卻方式: 1)自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容量小于250升的系統。 2)強迫冷卻:采取冷卻器進行強制冷卻,一般用于油箱容量大于250升的系統。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機功率為主要技術參數。油箱容量共有18種規格(單位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據用戶要求及依據工況使用條件,可以做到:①按系統配置集成塊,也可不帶集成塊;②可設置冷卻器、加熱器、蓄能器;③可設置電氣控制裝置,也可不帶電氣控制裝置 。

液壓站油箱形式:1)普通鋼板:箱體采用5MM-6MM鋼板焊接,面板采用10-12MM鋼板,若開孔過多可適當加厚或增加加強筋。2)不銹鋼板:箱體選用304不銹鋼板,厚度2-3MM,面板采用304不銹鋼板厚度3-5MM,承重部位增加加強筋。3)普通鋼板油箱內部防銹處理較難實現,鐵銹進入油循環系統會造成很多故障,采用全不銹鋼設計的油箱則解決了這一業界難題。液壓站結構形式:活塞式。 單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。是一種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實現雙向運動,故稱為雙作用缸。為了保證液壓站長期可靠運行,應正確連接和使用電氣控制裝置。

一般安裝調整順序:參照電氣原理圖引人電氣控制線。將全部壓力閥調節手柄放松(一般為逆時針旋轉),點動電動機,檢查轉向,確保轉向正確。啟動電動機,對于定量泵系統需調節溢流閥,對變量泵系統先調節流量再調節溢流閥至系統較高使用壓力,注意消除外接管路漏油。依次調整壓力閥、流量閥到規定狀態,手動電磁換向閥,檢查執行機構動作是否正確。用電氣調試循環,檢查主機動作是否正常。⑧調試電氣、液壓擋鐵、擋塊至規定位置,確保行程發信。用電氣調試循環,調節流量閥,保證運動速度,完成規定循環。用電氣半自動循環,連續運行半小時,確認無誤,執行機構的輸出力和運行速度滿足要求,即可投入半自動或自動循環正常工作。液壓站要及時觀察油箱油位計液位,應及時補充符合要求的液壓油,以免油泵吸空。山東緊湊型液壓站售價

液壓站按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上。江蘇手動液壓站工廠

壓力表——用于顯示液壓站的工作壓力,以利于操作人員控制油壓??諝膺^濾器——安裝在油箱上,有三重作用,一是防止空氣中的污染物質進入油箱;二是起換氣作用,避免油泵出現吸空現象;三是兼做液壓油補充口。油位計——安裝在油箱側面,顯示液壓油的液位。溫度表——有的油箱上裝有溫度表,顯示液壓油的溫度。聯接管路——輸送液壓驅動力,大部分用鋼管,也有用耐壓膠管 。較大工作油壓=6.3MPa較大流量:"=9L/min二級制動時一級油壓值:1級為0~4MPa可調,油箱儲油量:500L。二級制動延時時間:110s,電液調壓裝置允許較大輸入電流:250mA。江蘇手動液壓站工廠

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