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上海有名的塑料制品特點

來源: 發布時間:2020-12-02

絕大多數的塑料對酸、堿等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化學穩定性甚至勝過黃金,放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質。由于F4具有優異的化學穩定性,是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。普通塑料都是電的不良導體,其表面電阻、體積電阻很大,用數字表示可達109一1018歐姆。擊穿電壓大,介質損耗角正切值很小。因此,塑料在電子工業和機械工業上有著廣的應用。如塑料絕緣控制電纜。一般來講,塑料的導熱性是比較低的,相當于鋼的1/75—1/225,泡沫塑料的微孔。中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導熱系數是為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上,單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節省暖氣、夏季節約空調開支,好處十分明顯。塑料制品生產之成型塑料加工的關鍵環節。上海有名的塑料制品特點

增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性,降低塑料流動溫度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中,在光、熱、氧的作用下,會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生,必須加入穩定劑。主要用來防止熱老化的,叫熱穩定劑;主要用來防止氧化老化的,叫做抗氧劑;主要用來防止光老化的,叫做光穩定劑,它們統稱為穩定劑。當今性能相當的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑(簡稱181),對硬質聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品,同時,它也被普遍應用于塑料門窗,上水管道,裝飾材料中,以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。它在美國,歐洲,日本得到了的應用。近些年,181甲基錫熱穩定劑在我國開始大量應用。奉賢區特色塑料制品安裝塑料制品生產之表面修飾目的是美化塑料制品表面。

能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性,或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物,鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產生靜電的作用。抗靜電劑大多數是電解質,它們與合成樹脂的相溶性有限,這樣可以遷移至塑料表面,達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物,如二氯二氟甲烷;或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經過著色后制成終制品的。

有的塑料堅硬如石頭、鋼材,有的柔軟如紙張、皮革;從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看,分布范圍廣,有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大,因而具有較高的比強度。與其它材料相比,塑料也存在著明顯的缺點,如易燃燒,剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。塑料的發展方向可概括為兩方面。一是提高性能,即以各種方法對現有品種進行改性,使其綜合性能得到提高;二是發展功能,即發展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料,使塑料能夠具有光電效應、熱電效應、壓電效應等。從當前世界塑料業發展速度來看,德國和瑞典居**,日本和歐洲一些國家次之,美國較慢。當前歐美一些國家大量投資開發非極性、極性乙烯共聚物等,這將大提高塑膜的拉伸和共擠性能,并提高透明度、密封強度、抗應力、抗龜裂,以及增強穩定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。

潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有:硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中,增強材料和填料占有相當的比重,尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是:為了提高塑料制品的強度和剛性,一般加入各種纖維材料或無機物。是常用的增強材料有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。該類塑料的特點是在一定的溫度下,經過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料,質地堅硬,而且不溶于任何溶劑,也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有:膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。該類塑料的特點是受熱軟化,冷卻變硬,加工過程中一般只有物理變化而保持其化學本性。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。松江區介紹塑料制品研發

塑料進行機械加工時,所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。上海有名的塑料制品特點

塑料制品生產之機械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導性差,熱膨脹系數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時,易于引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進行機械加工時,所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。塑料制品生產之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。上海有名的塑料制品特點

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