國家已出臺一系列刺激經濟計劃及產業振興規劃，這些都將拉動塑料產口的需求和消費，推動塑料行業發展。相繼出臺各種救市措施，包括4萬億元的投資項目，布置實施擴大內需的十項措施，尤其是其中加快建設保障性安居工程、加快農村基礎設施建設、加快鐵路公路和機場等重大基礎設施建設、加快城市電網改造等重大工程都會應用到聚氯乙烯塑料制品。已經出臺實施調整振興規劃的汽車、電子信息、輕工等多個行業，也是聚氯乙烯系列塑料制品的使用和消費大戶，將對塑料行業的發展起到推動作用塑料行業在各區域都有不同程度的增長，統計數據分析顯示，以往塑料加工業相對薄弱的省份如湖南、海南、山西、內蒙古等地，2012年塑料制品產量都有較大增長，增幅都在50%以上，但是區域分布不平衡格局改變不大，能耗高、加工技術含量低、勞動密集型的產品逐漸流向經濟欠發達地區。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。黃浦區特色塑料制品誠信服務

當前國外流行塑料杯、復合杯(外層PSP、內層PP、蓋PS)包裝冷、熱飲料、酒、方便食品。法國用PE瓶包裝果糖、酸奶，德國用PC瓶包裝牛奶。我國用PE瓶包裝藥品等。塑料在我們生活中隨處可見，塑料制品是由不同材質制成的，材質不同，應用也不同。塑料瓶底部的數字分別不同的材質。數字“1”著聚對苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱則易變形，對人體有害的物質也會溶出。數字“2”著高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE與其他塑料制成復合薄膜，還用于水產品。數字“3”著聚氯乙烯，即PVC，因價格便宜，它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導致有害物質DEHP堆積。因此從安全的角度考慮，醫藥行業選擇非PVC材料是今后的趨勢。數字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。上海品質塑料制品售后保障塑料制品生產之表面修飾目的是美化塑料制品表面。

數字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP與它材質不同，PP可以放進微波爐內的塑料容器，而且是可以反復使用的塑料容器，可作為儲物容器存放食物、油類和調味品等。二做是包裝薄膜，有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。數字“6”為聚苯乙烯，即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等，但是不耐高溫，因此不能將其放在微波爐里直接加熱，以免因溫度過高而釋放出有毒化學物。數字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材質制成塑料容器，可能會釋放有毒的雙酚A，溫度愈高釋放愈多，速度也愈快，所以使用時不要加熱，也不要在陽光下直曬。

增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生，必須加入穩定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩定劑，它們統稱為穩定劑。當今性能相當的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑（簡稱181），對硬質聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品，同時，它也被普遍應用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩定劑。它在美國，歐洲，日本得到了的應用。近些年，181甲基錫熱穩定劑在我國開始大量應用。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。

塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產之成型塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得是多，也是是基本的成型方法。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層轉移到制件上。品質塑料制品特點

塑料制品生產之成型塑料加工的關鍵環節。黃浦區特色塑料制品誠信服務

有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。塑料的發展方向可概括為兩方面。一是提高性能，即以各種方法對現有品種進行改性，使其綜合性能得到提高；二是發展功能，即發展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應、熱電效應、壓電效應等。從當前世界塑料業發展速度來看，德國和瑞典居**，日本和歐洲一些國家次之，美國較慢。當前歐美一些國家大量投資開發非極性、極性乙烯共聚物等，這將大提高塑膜的拉伸和共擠性能，并提高透明度、密封強度、抗應力、抗龜裂，以及增強穩定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。黃浦區特色塑料制品誠信服務

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