合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料,先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),進(jìn)而通過化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等),但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說:合成樹脂的假牙。合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%,起著粘結(jié)的作用,它決定了塑料的主要性能,如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少,但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加工方法以及使用條件不同,所需助劑的種類和用量也不同。塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。楊浦區(qū)有口碑的塑料設(shè)備咨詢問價(jià)
塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí),易于引起變形,切削時(shí)受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光截?cái)唷⒋蚩缀秃附印K芰现破飞a(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。金山區(qū)有名的塑料設(shè)備要多少錢塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層轉(zhuǎn)移到制件上。
塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面,通常包括:機(jī)械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如:塑料型材,經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。有些塑料本身就是單純的樹脂,如聚乙烯、聚苯乙烯等,稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外,還含有其他輔助材料,如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等,稱為多組分塑料。
有的塑料堅(jiān)硬如石頭、鋼材,有的柔軟如紙張、皮革;從塑料的硬度、抗張強(qiáng)度、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看,分布范圍廣,有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強(qiáng)度大,因而具有較高的比強(qiáng)度。與其它材料相比,塑料也存在著明顯的缺點(diǎn),如易燃燒,剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面。一是提高性能,即以各種方法對現(xiàn)有品種進(jìn)行改性,使其綜合性能得到提高;二是發(fā)展功能,即發(fā)展具有光、電、磁等物理功能的高分子材料,使塑料能夠具有光電效應(yīng)、熱電效應(yīng)、壓電效應(yīng)等。從當(dāng)前世界塑料業(yè)發(fā)展速度來看,德國和瑞典居**,日本和歐洲一些國家次之,美國較慢。當(dāng)前歐美一些國家大量投資開發(fā)非極性、極性乙烯共聚物等,這將大提高塑膜的拉伸和共擠性能,并提高透明度、密封強(qiáng)度、抗應(yīng)力、抗龜裂,以及增強(qiáng)穩(wěn)定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面。
塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,又稱為塑料二次加工。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得是多,也是是基本的成型方法。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。浦東新區(qū)有名的塑料設(shè)備市場
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絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過黃金,放在“王水”中煮十幾個(gè)小時(shí)也不會(huì)變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。普通塑料都是電的不良導(dǎo)體,其表面電阻、體積電阻很大,用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大,介質(zhì)損耗角正切值很小。因此,塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著廣的應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。一般來講,塑料的導(dǎo)熱性是比較低的,相當(dāng)于鋼的1/75—1/225,泡沫塑料的微孔。中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)是為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上,單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯。楊浦區(qū)有口碑的塑料設(shè)備咨詢問價(jià)
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