罐頭的外裝如果采用素鐵罐，裝罐前空罐要鈍化處理，裝罐時肥肉朝外，瘦肉不能與底蓋接觸；保證橡膠圈的硫化質量。流膠主要是銀橡膠的耐油性差或注膠過厚引起的，防止措施可采取增加氧化鋅的含量、提高烘膠溫度和提高陶土用量等方法；注膠厚度控制在0.5-0.7毫米，注意注膠均勻；盡可能采用真空封罐機。實罐和空罐生產過程中所用制罐模具要光潔、無損傷，嚴格防止鐵皮的機械傷；空罐經洗滌后要及時裝罐；封口后罐頭要用清水洗凈，保持清潔，封口的滾輪、六叉轉盤及托盤要光潔不至刮傷罐頭，殺菌籃及冷卻水應經常保持清潔(殺菌鍋水中加0.05％亞硝酸鈉有一定的清潔效果)。選購罐頭食品時，應注意罐型是否正常。南京茄汁沙丁魚罐頭

若罐頭殺菌不完全，內部的食物會被微生物污染，從而出現“胖聽”現象。主要表現為罐頭包裝的底部和頂部出現膨脹凸起，因為內部的細菌借助食物進行繁殖，會產生大量氣體，氣體在密封的罐內聚集到一定程度后，便會形成高氣壓讓罐頭變形。所以，當我們看到罐頭有隆起現象時，切勿食用，以免造成身體不適。若罐頭封裝出現泄漏，則會形成“漏聽”現象。主要表現為受到擠壓后的罐頭會出現液體溢出或者罐頭形狀不會恢復原樣。一般金屬罐頭容易出現“漏聽”，罐頭在運輸過程中受損，讓其密封性失效，空氣進入內部，從而使得食物變質腐壞。所以罐頭在運輸和保存時要格外小心，防止受到碰撞和擠壓，以免破壞其密封結構。豆豉黃花魚罐頭生產公司畜肉類罐頭按加工及調味方法不同，又分為清蒸類畜肉罐頭、調味類畜肉罐頭。

罐頭在殺菌前的中心溫度高低，對殺菌效果有密切關系。殺菌前應提高罐內食品初溫（如裝罐時提高食品和湯汁的溫度、排氣密封后要及時殺菌），這對于不易形成對流和傳熱較慢的罐頭更為重要。罐頭殺菌工藝過程有嚴格的要求，對不同品種有不同的工藝曲線，按時間順序可分為升溫、升溫、保溫和降溫4個階段，在不同階段對溫度、時間、壓力等有不同的要求，目前罐頭殺菌多數采用蒸汽加溫和冷水降溫的方式，殺菌主要設備采用殺菌釜。預升溫階段需用蒸氣循環快速加熱物料，要求在5～6min時間內使釜內溫度上升到100攝氏度～106攝氏度。

在罐頭的加工中，對含脂量較多的產品，殺菌后的冷卻水不能回流使用；封口要嚴實。嚴格執行車間衛生制度，以防止和減少微生物的污染和繁殖，每道工序都必須做好衛生工作，封罐到殺菌的半成品擠壓時間不要過長；加強進場原輔助材料的質量檢驗，封罐時檢查和控制半成品中的芽孢數；加強封口設備的檢驗制度，使封口達到標準；制定合理的殺菌式，殺菌后冷卻必須充分；冷卻水符合標準，須經氯化處理；控制成品的溫度，不能超過37攝氏度。硫化物含量較高的產品，要嚴格檢查空罐質量，力求減少空罐機械擦傷，必要時加補擦料，清蒸類產品用專門用的抗硫涂料罐；產品盡量避免與鐵、銅器接觸。通常情況下，罐頭采用常溫保存。

罐頭食品是指將符合要求的原料經處理、調配、裝罐、密封、殺菌、冷卻，或無菌裝罐，達到商業無菌要求，在常溫下能夠長期保存的食品。罐頭食品的工藝技術具有兩大關鍵特征：密封和殺菌。然而，并非裝在密封容器的食品都可稱為罐頭食品，如瓶裝腐乳、調味醬、蜂蜜、罐裝奶粉、可口可樂等均不屬于罐頭食品。罐頭食品具有保質期長、食用方便、安全衛生、營養健康等特點。罐頭食品發明至今已具有近兩百多年的歷史，其技術成熟，消費市場遍布全球。對于罐頭食品所用的原料，無論哪一個品類都要處在一定新鮮狀態下加工，是難以實現的。罐頭季節生產，全年消費，地區生產。各種魚罐頭生產廠家

畜肉類罐頭按加工及調味方法不同，又分為、腌制類畜肉罐頭、煙熏類畜肉罐頭、香腸類畜肉罐頭。南京茄汁沙丁魚罐頭

金槍魚罐頭應該怎么挑選？觀察外包裝是否整潔干凈，字跡印刷是否清晰，是否在保質期內，還要看食品標簽中是否標注有企業的名稱、地址、聯系電話等信息。對玻璃瓶包裝的產品，可觀察其內容物塊形是否完整，無異物，無混濁現象。正常產品有一定的真空度，敲瓶蓋有清脆的響聲，若沒有真空，產品存在質量問題的可能性較大。外形發生變化的產品不要購買，當食品罐頭被微生物污染，失去食用價值時，經常會產生產品的"胖聽"現象，即外包裝物體積增大。南京茄汁沙丁魚罐頭

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