鋼筋彎鉤和彎折的有關規(guī)定1、受力鋼筋1）HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其圓弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2）、當設計要求鋼筋末端需作135 °彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3）、鋼筋作不大于90 °的彎折時；彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋1）、箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足以上受力鋼筋的規(guī)定外，尚不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90 °；對有抗震等級要求的結構應為135 °；3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。3、對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲處發(fā)生裂紋。4、鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工可以根據建筑物的不同形狀進行加工。crb550鋼筋加工尺寸

鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%。焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現場清潔，達到文明施工的要求。箍筋應做135°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內凈尺寸±5mm。昆山鋼筋加工定制鋼筋加工可以通過熱處理、冷加工等方式來提高鋼筋的可焊性。

在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數范圍內，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒后方能松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，在焊接過程中，采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。焊接結合時，立即并檢查鋼筋是否順直。如不是順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其反直，然后延滯1-2min。

直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍，并滿足設計要求。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與配料單、料牌相符，如有錯漏，應糾正整補。所示鋼筋進場必須有生產合格證以及及時進行鋼筋的檢驗合格記錄方可使用。準備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設備、綁扎架等。準備好控制砼保護層用的塑料墊塊。清掃鋼筋綁扎安裝場地，在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線，預埋件、預埋管線位置線。鋼筋加工可以通過熱處理、冷加工等方式來提高鋼筋的強度和韌性。

板鋼筋綁扎安裝：板的鋼筋在施工前先搭好排架，鋪好底模，綁扎前準確測量墻柱軸線及模板控制線并作好標記。平板鋼筋網綁扎時，四周鋼筋交叉點每點扎牢，綁扎時注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網片歪斜變形，板的鋼筋網綁扎還應注意板上部的負筋位置。板的底部鋼筋伸入支座≥10d且不小于120mm。板支座上部鋼筋（負筋）兩端設直鉤，邊支座負筋伸入梁內滿足錨固長度。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。跨度大于4米的板，要求板中起拱L/400。鋼筋加工需要對鋼筋的捆扎和運輸進行注意。昆山弧形鋼筋加工供應

鋼筋加工需要對鋼材的性質和特點有深入的了解。crb550鋼筋加工尺寸

除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴重之分，如呈黃色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清理干凈外，一般可不予以處理；嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時，必須清理干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應清洗干凈，以免影響握裹力。經除銹后鋼筋表面仍留有麻點時，嚴禁按原規(guī)格使用。彎曲成型：鋼筋成型，應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調值；調整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以及安裝后的數量、錨固長度和接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。crb550鋼筋加工尺寸