鋼筋加工包括下面幾個方面：(1)鋼筋冷拉：是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，使鋼筋拉應力超過屈服點產生塑性變形，以達到提強度(屈服強度)的目的。冷拉時，鋼筋被拉直，表面銹渣自動剝脫，因此冷拉不但可提高鋼筋的強度，而且同時完成了調直、除銹工作。鋼筋的冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法。(2)鋼筋調直:采用機械方法，直徑4—14的鋼筋可用調直機進行調直，粗細筋還可用機動錘錘直或扳直;(3)鋼筋下料剪斷:可用鋼筋剪切機或手動剪切器。(4)鋼筋彎曲宜:采用彎曲機。在缺乏機具的情況下，也可在成型臺上用手搖板手彎曲鋼筋，用卡盤與板頭彎制粗鋼筋。如何提升鋼筋加工的整體質量？奉賢區弧形鋼筋加工工藝

焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現場清潔，達到文明施工的要求。箍筋應做135°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內凈尺寸±5mm。奉賢區弧形鋼筋加工工藝加工前有詳細的技術交底和加工樣圖，在各自的操作臺上有清晰的顯示。

鋼筋的彎鉤和彎曲：(1)彎曲鋼筋的內徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后彎鉤平直部分的長度不應小于鋼筋直徑的3倍。(2)2)335MPa和400MPa帶肋鋼筋的內徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎直部分的長度應符合設計要求。(3)3)500MPa帶肋鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內徑不應小于鋼筋直徑的6倍，直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的7倍。(4)在框架結構的頂端節點處，梁的上部縱筋和柱的外部縱筋，在節點的轉角彎曲處，當鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內徑不應小于鋼筋直徑的12倍，當直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的16倍。

鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應的鋼筋品種和規格與設計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規范的各項規定。對抗裂性要求高的構件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度，鋼筋代換應遵循規范要求并征得設計同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%，亦不低于2%，且應滿足規范規定的較小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋進場需要如何加工?

眾所周知，鋼筋工程是建筑工程施工中的重中之重，在建筑工程的整體質量中，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響，將直接影響到工程建筑的質量，鋼筋工程的建設就離不開鋼筋加工設備的應用，當下我們來看一下在鋼筋的制作過程中會用到哪些鋼筋加工設備。1、鋼筋的調直，可以采用機械調直（數控鋼筋調直切斷機），數控鋼筋調直切斷機主要應用于建筑工地現場、加工廠等，能將4-12mm的圓鋼、4-10mm的螺紋鋼等線材調直，并通過液壓數控裝置定尺自動切斷，生產效率高。2、 鋼筋的彎曲工作可以采用數控鋼筋彎曲中心，數控鋼筋彎曲中心是一種棒材彎曲設備，能夠實現在一個工作單元內同時進行強度雙向彎曲的設備，具有整機一體化的結構，轉運方便無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便同時可儲存上百種圖形，一次簡單的設置可重復使用，使用時十分得心應手。鋼筋加工包括什么呢？浦東新區移動式鋼筋加工供應商

受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋(HRB400)的末端應采用直角形彎鉤。奉賢區弧形鋼筋加工工藝

鋼筋加工的流程步驟：(1)鋼筋加工包括調直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。(2)鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉調直。當采用冷拉調直時\HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)鋼筋除銹：二是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹·二是可采用機械除銹機除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和子工除銹等。(4)鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機或手動液壓切斷器進行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。(5)鋼筋加工宜在常溫狀態下進行，加工過程中不應加熱鋼筋。鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機、四頭彎筋機及手工彎曲工具等進行。鋼筋彎折應一次完成，不得反復彎折。奉賢區弧形鋼筋加工工藝

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