1）調度巡查依據調度管理制度等，值班調度以現場巡檢、調度室關鍵部位24小時電視監控、電話詢問及事故時的現場指揮實施對生產過程的調度協調工作，并及時記錄巡檢、督查情況，為及時、準確協調生產和考核提供依據，并根據需要生產：調度巡查記錄表、調度巡查考核表等報表。2）調度會議及督辦事項調度系統會議，是掌握生產情況，研究措施，解決問題，發揮計劃、協調、平衡、指揮職能的重要途徑。目的是為分析和應對市場變化、找出產生產工作中存在的不足，提出解決方案，統一思想及行動，使各類問題能夠得以及時解決落實，確保產運銷平穩、有序、健康、持久的運行。會議質量的好壞直接關系到調度系統功能的有效發揮，決定著整體運營的質量和效果。調度會議及督辦模塊要求對調度會議的相關內容做詳細的記錄，能靈活方便的查詢，并對會議要求督辦的事宜進行監控，保證會議成果落到實處。智能車間建設模型主要包括物理層、信息層、大數據層、工業云層、決策層。云南MES商家

1、實現正向追溯在ERP系統內實現按源庫存批及按交貨單（交貨批）進行追溯，并可通過條碼系統可實現按每件序列號追溯；2、實現反向追溯：可在ERP系統內按源庫存批及按交貨單進行反向追溯，并可在條碼系統內按每件序列號進行反向追溯（ERP系統內可通過與條碼系統集成實現按單和按件追溯）。由于國內外物流方式不同，其倉儲操作模式也不同，國內倉庫的入庫、拆箱等記錄在條碼系統中錄入相關信息。海外倉庫按模板提供集裝箱拆箱、運輸單物流包裝狀態變更、運費及附加費錄入等數據。利用追溯條碼系統適應不同的運輸途徑，在國內運輸中，使用條碼系統記錄條碼關系、入庫記錄、發貨單創建、揀配記錄、國內運輸及出口運輸等信息。在國際運輸中，使用條碼系統記錄集裝箱拆箱記錄，海外段發貨單，海外段運單，海外段運費單（運費及附加費）。云南MES商家實時采集工序產量、過程、工單在制品移轉的狀況等生產過程數據，并進行數據挖掘和圖表呈現。

戰略價值信息化對培育企業競爭力產生著舉足輕重的影響，并以此推動企業管理與決策的科學性、準確性和及時性。通過生產管理信息化手段，是制造業企業精細化管理的必由之路，可有力協助企業的生產管理、及時、動態展開，確保精細化管理不流于形式。因此，信息化已經上升到企業應對市場競爭的戰略性問題。1.應用價值平步云MES系統將企業生產信息人工、物料、工藝、設備有機整合在一起，實現車間生產設備的集中控制管理，還可以實現生產設備與計算機之間的信息交換，MES系統幫助企業實現設備及資源優化配置和重組，達到資源的比較大利用，提高價值。打通企業信息孤島，提升生產透明化能力平步云MES系統通過數據采集接口獲取并更新與生產過程相關的各種數據和參數，把生產相關的各種資源信息建立在一個統一的平臺中，同時生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態。使管理者對車間生產狀態、設備狀態及加工信息一目了然，并且能及時將管控指令下發車間，車間可以實時反饋執行狀態，提高車間生產的透明化能力。

物料配送自動化系統圍繞自動配料等自動化程度高的設備建立服務于自動化過程控制的軟件系統，使用計算機識別技術、二維碼打印及識別技術、自動控制技術、信息技術形成智能配料系統，滿足客戶對于配料過程自動化、信息化、智能化的要求。同時，系統具有柔性化定義流程的功能。通過界面的對流程過程的選擇，配置自己需要的配料過程。自動化的配料管理系統可分為如下幾個模塊：1）物料管理：物料管理主要是對進入此系統的物料進行錄入、稱重、以及記錄，實現對物料投料的管理。2）工單執行：通過系統建立工單或通過信息系統接收工單，將工單信息轉化為自動化設備執行參數，驅動設備按照工單指令，實現配料過程批次化控制。3）配料批次控制：配料過程以批次為生產周期進行生產，嚴格按照工單規定執行自動化系統控制程序。4）生產執行約束：為了實現精確生產，避免生產過程中的人為操作失誤造成生產損失，乃至事故，系統通過對投料過程，配料過程的指令信息核對確認，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的約束手段，保證系統執行的正確性。5）分析統計：生成工藝生產過程生產批次報表，物料平衡等質量相關報表，工藝數據報表，物料使用報表，工單報表等。實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部及時發現問題和解決問題。

由于實際控制系統的復雜性和不可避免的干擾，造成數據采集系統采集到的實時的數據不可避免的存在誤差。因此在使用相關數據進行決策和分析前，必須進行數據校正。數據校正功能是剔除和修正不合理的數據，添加一些未測變量，能有效提高數據質量為系統數據分析和決策提供可靠性保障。數據校正包括：數據追加：當由于網絡、網關故障等問題造成網關機無法及時讀取時，需要進行實時數據追加，保證實時數據的連續性。如果是網關到現場系統（設備）數據讀取正常，到服務器間出現故障導致無法及時將實時數據寫入實時庫中，則數據采集程序會將未寫入實時庫的數據暫存在網關上，當故障恢復后，采集程序自動向實時庫中追加暫存的實時數據。數據修改：當現場儀表、變送器等出現故障（或收到干擾）導致控制系統數據異常時，可以將已經讀取到實時庫中的實時數據進行修改，保證實時數據的準確性。生產看板用在生產車間，幫助企業更好的監控生產數據狀態。云南MES商家

制造商們開始向智能生產轉型，尋求集規劃、運營、監控于一體的解決方案。云南MES商家

平步MES系統給企業帶來的價值體現在： 精細化：提升生產管理水平，優化企業生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。 協同化：加強各生產及管理等部門的協同能力，提高工作效率、降低生產成本。 標準化：提高生產數據統計分析的及時性、準確性，避免人為干，促使企業管理標準化。 規范化：契合規范，為企業的產品、半成品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持。 實時性：實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部及時發現問題和解決問題。 透明化：建立規范的生產管理信息平臺，使企業內部的現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，信息及時透明，協助管理層精細決策。云南MES商家