色母粒適用于PE、PP、EVA、ABS等樹脂的著色，廣泛應用于擠出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工領域。 功能母粒： 與原材料一定比例混合，有效提高原材料性能。產品種類包括：阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗靜電母粒、發泡母粒、柔軟母粒等。 工程塑料： 廣泛應用于家電、汽車、電子電器等領域。產品包括：通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、電鍍PC/ABS、光擴散PC、尼龍加纖產品等。 抗菌產品： 抗菌劑、抗菌母粒。適用于多種塑料、橡膠、涂料等材質。可應用多種領域的制品，例如：纖維、薄膜、注塑、擠塑、模壓、澆注以及涂料等制品。 特點：對人體安全、對皮膚和粘膜無刺激；不含重金屬、砷、醛、碘、氯等有害成分，無腐蝕、無揮發、無刺激性氣味；耐水洗、抗溶出，效力持久。阻燃母粒哪家生產質量好？普陀區TPU發泡母粒生產

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點，能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求，減少下游企業配色、添加顏料等生產環節，大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢：有利于保持顏料的化學穩定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。保證制品顏色的穩定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。徐匯區降解母粒價格報價抗菌母粒哪家質量靠譜？

實踐證明，所謂的“通用母粒”可以和任何樹脂相容是不可能的，尤其當你對不同合成樹脂化學性質的差異有足夠了解時，就更加明白。在顏（染）料行業中，除黑、白等幾個無機顏料外，也不是任何樹脂都可以通用的，就是在同 類型樹脂中也無法通用。這有很多原因，比如：熱穩定性、耐光性，特別是在部分結晶聚合物中染料 的遷移性。現以PE和PA著色為例，這點非常明顯。應用于PE的顏（染）料極大多于PA，而用于PA 著色的顏（染）料品種十分有限且價格昂貴，但在市場上我們也知道，以PE為載體的色母料有時也用 于PA著色。需指出這只能是在對塑料制品沒有物性數據要求的前提下進行，對這類母料來說，正確的 術語應是“部分通用母料”。

塑料包材中使用的母粒，若按所用的助劑的成分，可簡單分成兩類：色母粒和功能母粒。色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度(如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱)等特性。對于塑料包材而言，著色的目的，只只滿足于普通的顏色標識要求是遠遠不夠的，更注重的是為了吸引消費者的眼球，博取顧客對包裝產品的關注，促進產品的銷售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。抗污母粒 哪個廠家性價比高？

由于硅油具有良好的耐熱性、耐候性、潤滑性和耐燃燒等特性，我們將各種硅油添加到塑料中作了試驗，發現幾個硅油都能賦予樹脂新的特性，如改性樹脂的脫模性，無機填料、顏料在樹脂中的分散性，提高樹脂的流動性改善色母粒生產環境、節省了能耗，減輕了機械磨損。生產的色母粒尤其是添加到PC樹脂、ABS樹脂、POM樹脂中能增加表面潤滑以及耐磨性等。抗氧劑與光穩定劑的選擇我們從有效基團，相對分子質量、相容性、低堿性、加工性、安全性的考量，一般選擇復配如：受阻氨944與UV328及抗氧劑1010復配用在黃色聚烯烴流涎膜上，UV328保護了著色劑使黃色更加明亮與其它組合相比表現出了明顯的協同效應。上海色母粒哪家靠譜？靜安區玻纖增強母粒哪家好

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為了解決用戶痛點，材料界不斷推陳出新。隨著抗靜電塑料的出現，這些問題都得到了完美的解決。抗靜電塑料在汽車中的應用:目前，在車內上部區域，如天窗遮陽板塑料格柵、B柱安全帶高調器滑板等零件。由于安裝位置死角較多、零件使用中易產生和積聚靜電荷，很多車企已經在上述內飾件中應用了抗靜電塑料。分別使用抗靜電材料與普通材料試制同一種零件，并在同種條件下進行吸塵試驗的對比，在自然環境下放置兩周時間后，普通材料的零件表面吸附很多灰塵，而抗靜電材料的零件沒有吸附灰塵，仍然保持清潔的表面。普陀區TPU發泡母粒生產

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