怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20 用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。抗污母粒哪家生產質量好？無錫抗污疏水母粒生產廠家

使用色母會增加產品成本嗎？多數情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。還要考慮以下兩種現象：（1）在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。（2）用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創造”利潤”。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經濟”。長寧區抗菌母粒現貨抗污母粒 哪個廠家質量靠譜？

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點，能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求，減少下游企業配色、添加顏料等生產環節，大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢：有利于保持顏料的化學穩定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。保證制品顏色的穩定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環境的潔凈，不沾污器皿。

一般塑料母粒為單功能的。有時根據產品終端應用的要求，需要雙功能甚至多功能的，即多功能母粒。產業化方面，細分已有幾十種塑料母料。而且隨著塑料品種和應用的擴大，對塑料加工產品性能要求的細化，塑料母料的品種和數量還會上升。功能母粒在塑料產業中占有極其重要的地位，可以說功能母粒行業發展水平也是整個塑料加工業發展水平的重要標志，是塑料制品多樣化、多功能化的重要保證。塑料是未來戰略性新興產業中重要的新材料，隨著技術不斷進步，將會賦予塑料制品更多功能特性。奉賢色母粒哪家比較好？

作為添加助劑，一、應不降低工程樹脂的性能，如耐熱性、機械強度、耐候性、電性能等；二、加工時不能分解；三、高效、低毒或無毒、價廉，但要同時滿足上述條件幾乎是不可能的，所以選擇實用添加助劑時，大多是在滿足基本要求的前提下，在各種因素間求得比較好平衡。通用塑料PE、PP、EVA等色母粒一般采用聚乙蠟的分散劑，因它的分子量在3000左右并且屬非極性物質，添加到塑料制品中會使性能劣化；另外高分子聚合物在加工使用過程中受高溫、機械剪切力、紫外光的作用，容易發生熱氧老化使性能變差，加入小分子量的抗氧劑與光穩定劑也是必須的。抗菌母粒哪家性價比高？蘇州TPU發泡母粒

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塑料樹脂本身都是分子量較大的高分子聚合物，而大多數塑料添加劑都是低分子量的化合物。 要把少量的助劑添加到高分子聚合物中去，分散均勻與否對產品的性能質量影響很大。在塑料加工過程中，更加如此。適宜的做法是把塑料助劑及配合劑與適當的分散載體先做成母粒，再用母粒與塑料拌和均勻，然后加工成制品。母料的配方與制造工藝的研究是工程塑料發展中的一個重要環節，它的發展和技術進步，令人注目。上海玉城高分子材料股份有限公司無錫抗污疏水母粒生產廠家

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