1、螺紋緊固件的電鍍層厚度螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍，還是掛鍍工藝，在一批產品中每個緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的，就是同一個緊固件上的鍍層分布也是不均勻的。如螺紋牙頂的鍍層厚度比中徑、牙底厚，螺釘、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚，并且隨著長度直徑比增加而更加***。對于螺母也是同樣，由于螺母電鍍加工時的屏蔽效應作用，使內螺紋上的電鍍層厚度很薄，只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚，相當于六角扳擰面上的厚度。與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為**的自攻螺釘用螺紋。北京緊固件設計規范

緊固件一般都需要經過表面處理，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業和領域中使用更為***。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。北京緊固件設計規范機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件。

8.擋圈：供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。9.銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。10.鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。11.組合件和連接副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連接副指將某種**螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結構用**度大六角頭螺栓連接副。

它通常包括以下12類零件：1.螺栓：由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。2.螺柱：沒有頭部的，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。用于緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體，構件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度。

為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產生干涉的風險，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差。標準表2給出了規定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數值。當有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時，鍍層厚度大于表2數值，或零件螺距小于表2數值時，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實體條件或內螺紋接近比較大實體條件的范圍內時，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。有什么緊固件按需定制

帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形。北京緊固件設計規范

GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標準是國家標準“緊固件表面處理”系列標準之一，該標準包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標準。本標準等同采用國際標準ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標準代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標準。本標準規定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求、鍍層厚度，并給出了高抗拉強度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標準適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層，對于自攻螺釘、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘等可切削或碾壓出與其相配的內螺紋的緊固件也是基本適用的。本標準的規定也適用于非螺紋緊固件，如：墊圈和銷等。北京緊固件設計規范

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