模具CAD/CAM技術能***縮短模具設計與制造周期，降低生產成本，提高產品質量，已成為人們的共識。在“八五”、“九五”期間，已有一大批模具企業推廣普及了計算機繪圖技術，數控加工的使用率也越來越高，并陸續引進了相當數量的CAD/CAM系統。如美國EDS的UG，美國ParametricTechnology公司的Pro/Engineer，美國CV公司的CADS5，英國DELCAM公司的DOCT5，日本HZS公司的CRADE及space-E，以色列公司的Cimatron，還引進了AutoCAD、CATIA等軟件及法國Marta-Daravision公司用于汽車及覆蓋件模具的Euclid-IS等**軟件。國內汽車覆蓋件模具生產企業普遍采用了CAD/CAM技術。DL圖的設計和模具結構圖的設計均已實現二維CAD，多數企業已經向三維過渡，總圖生產逐步代替零件圖生產。且模具的參數化設計也開始走向少數模具廠家技術開發的領域。單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。哪些是沖壓模設計

根據材料的變形特點分類模具典型結構:圖1.1.2是一副帶導柱導套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構成，上模由模柄5、上模座3、導套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘等零件組成；下模由下模座17、導柱1、凹模11、導料板15、承料板18和螺釘、銷釘等零件組成。上模通過模柄5被安裝在壓力機滑塊上，隨滑塊作上下往復運動，因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工作臺上，所以又稱為固定部分。3模具組成編輯通常模具是由二類零件組成:一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；一類是結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。安徽沖壓模設計規范如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

我國模具行業專業化程度還比較低，模具自產自配比例過高。國外模具自產自配比例一般為30%，我國沖壓模自產自配比例為60%。這就對專業化產生了很多不利影響?，F在，技術要求高、投入大的模具，其專業化程度較高，例如覆蓋件模具、多工位級進模和精沖模等。而一般沖模專業化程度就較低。由于自配比例高，所以沖壓模生產能力的分布基本上跟隨沖壓件生產能力的分布。但是專業化程度較高的汽車覆蓋件模具和多工位、多功能精密沖模的專業生產企業的分布有不少并不跟隨沖壓件能力分布而分布，而往往取決于主要投資者的決策。例如四川有較大的汽車覆蓋件模具的能力，江蘇有較強的精密沖模的能力，而模具的用戶大都不在本地。

2分類編輯沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：根據工藝性質分類（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形。

根據我國海關統計資料，2004年我國共進口沖壓模5.61億美元，約合46.6億元。從上述數字可以得出2004年我國沖壓模市場總規模約為266.6億元。其中國內市場總需求為260.4億元，總供應約為213.8億元，市場滿足率為82%。在上述供求總體情況中，有幾個具體情況必須說明：一是進口模具大部分是技術含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技術含量較低的中低檔模具，因此技術含量高的中***模具市場滿足率低于沖壓?？傮w滿足率，這些模具的發展已滯后于沖壓件生產，而技術含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模市場總體滿足率；二是由于我國的模具價格要比國際市場低格低許多，具有一定的競爭力，因此其在國際市場的前景看好，2005年沖壓模出口達到1.46億美元，比2004年增長94.7%就可說明這一點；三是近年來港資、臺資、外資企業在我國發展迅速，這些企業中大量的自產自用的沖壓模無確切的統計資料，因此未能計入上述數字之中。拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。什么是沖壓模直銷價

這些都提高了模具型面加工精度，提高了模具的質量，縮短了模具的制造周期。哪些是沖壓模設計

蘇州運達塑膠電子有限公司成立于2006-03-22，法定代表人為陳剛，注冊資本為1000萬元人民幣，統一社會信用代碼為91320505785981733H，企業地址位于蘇州高新區嵩山路55號院內2-北廠房辦公區3層和1層部分,車間部分西側;5#樓西面一半的靠西側部分，所屬行業為橡膠和塑料制品業，經營范圍包含：生產、加工、銷售:塑料制品、塑膠產品;銷售:塑料原料、金屬制品、電子產品、模具、勞保用品、辦公用品、無塵防靜電產品、非危險化工產品、五金交電、百貨、建材、機械設備;自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。（依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動）許可項目:醫護人員防護用品生產（Ⅱ類醫療器械）;第三類醫療器械經營;第二類醫療器械生產;第三類醫療器械生產;醫用口罩生產（依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動,具體經營項目以審批結果為準）一般項目:智能機器人的研發;新興能源技術研發;資源再生利用技術研發;機械設備研發;汽車零部件研發;新材料技術研發;技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣;模具制將迎來新一輪的創新周期，在新一輪創新周期中，國產替代趨勢有望進一步加強。公司所處的本土電子元器件授權分銷行業，近年來進入飛速整合發展期，產業集中度不斷提升，規?；?、平臺化趨勢加強。目前，我們的生活充斥著各種電子產品，無論是智能設備還是非智能設備，都離不開電子元器件的身影。智能化發展帶來的經濟化效益無疑是更為明顯的，但是在它身后的沖壓模前景廣闊。眼下，市場缺口較大的，還是LCD領域，由于LCD價格逐漸提高，同時也開始向新的服務型方向發展，相應的電子元器件產能并沒有及時跟進。因此，對于理財者來說，從這一方向入手，有望把握下**業增長的紅利。在市場競爭力、市場影響力、企業管理能力以及企業經營規模實力等方面，繼續做大做強，不斷強化公司在國內蘇州運達塑膠電子有限公司成立于2006-03-22，法定代表人為陳剛，注冊資本為1000萬元人民幣，統一社會信用代碼為91320505785981733H，企業地址位于蘇州高新區嵩山路55號院內2-北廠房辦公區3層和1層部分,車間部分西側;5#樓西面一半的靠西側部分，所屬行業為橡膠和塑料制品業，經營范圍包含：生產、加工、銷售:塑料制品、塑膠產品;銷售:塑料原料、金屬制品、電子產品、模具、勞保用品、辦公用品、無塵防靜電產品、非危險化工產品、五金交電、百貨、建材、機械設備;自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。（依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動）許可項目:醫護人員防護用品生產（Ⅱ類醫療器械）;第三類醫療器械經營;第二類醫療器械生產;第三類醫療器械生產;醫用口罩生產（依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動,具體經營項目以審批結果為準）一般項目:智能機器人的研發;新興能源技術研發;資源再生利用技術研發;機械設備研發;汽車零部件研發;新材料技術研發;技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣;模具制授權分銷行業的優先地位。因為行業產值的天花板仍很高，在這個領域內繼續整合的空間還很大。哪些是沖壓模設計

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