在無(wú)心外圓磨床（如M1080、M1081等）磨削過(guò)程中，套圈放置于機(jī)床的砂輪與導(dǎo)輪之間，工件的下面由托板托住。砂輪起磨削作用，導(dǎo)輪主要起帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)工件靠近砂輪，在導(dǎo)板的支撐上作軸向移動(dòng)，進(jìn)行磨削。如果托板的頂面是平的，且工件的中心與砂輪和導(dǎo)輪的中心處于同一高度，那么工件中心與砂輪、導(dǎo)輪的接觸點(diǎn)均在最大直徑上。如果工件原始的圓度不好，當(dāng)凸起點(diǎn)與導(dǎo)輪相接觸后，勢(shì)必將工件推向砂輪一面。則凸起的對(duì)面就會(huì)磨出凹坑，凹坑深度就會(huì)與凸起的高度相同。當(dāng)工件繼續(xù)磨削旋轉(zhuǎn)180后。凸起點(diǎn)轉(zhuǎn)到與砂輪相接觸，此時(shí)凹坑處正與導(dǎo)輪相接觸，受磨削力影響，工件被推向?qū)л喴幻妫瑒t凸起點(diǎn)無(wú)法被磨去。這樣工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，其工件的中心始終在砂輪與導(dǎo)輪之間左右擺動(dòng)。雖然磨出的工件直徑在通過(guò)中心點(diǎn)測(cè)量時(shí)的尺寸都相等，但加工表面輪廓并不是理想的圓形。無(wú)心磨床的操作人員需要具備專業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn)，以確保加工質(zhì)量和安全。深圳無(wú)心磨床源頭廠家

對(duì)無(wú)心磨床外表保養(yǎng):無(wú)心磨床外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。3、無(wú)心磨床整機(jī)檢查:檢查無(wú)心磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤(rùn)滑油是否充足。5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。6、電器:定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開(kāi)關(guān)，有問(wèn)題的應(yīng)即時(shí)更換，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。東莞靜壓式立磨無(wú)心磨床供應(yīng)商在無(wú)心磨床上加工時(shí)，需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備，以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，高精度加工是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。其中，無(wú)心磨床作為一種高精度加工設(shè)備，憑借其獨(dú)特的磨削方式和出色的加工性能，在眾多領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用價(jià)值。無(wú)心磨床的高精度特性主要體現(xiàn)在其對(duì)工件的高精度磨削能力上。其磨削過(guò)程中，工件無(wú)需固定，通過(guò)砂輪的旋轉(zhuǎn)和工件的進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的高效加工。無(wú)心磨床的設(shè)計(jì)使得砂輪與工件之間的接觸面積小，磨削力均勻，從而避免了因固定而產(chǎn)生的應(yīng)力變形，保證了工件的精度和表面質(zhì)量。

鍵和無(wú)心磨機(jī)床所有鑄件均采用高級(jí)鑄鐵FC-30經(jīng)正常化熱處理，采低週波熔爐，呋喃樹(shù)脂砂模鑄造，床身及底座一體成型，并經(jīng)可靠時(shí)效處理，保證材質(zhì)具有良好的吸震減震性能，高的剛性及穩(wěn)定性。機(jī)床所選伺服系統(tǒng)執(zhí)行組件精度高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)、響應(yīng)速度快。防護(hù)裝置安全可靠，安全、整潔，操作方便，所有部件易拆、易裝、易恢復(fù)精度，排屑方便，具有良好的操作性、維修性、安全性、優(yōu)良的售后服務(wù)、不污染環(huán)境及危害人身健康。無(wú)心磨床的加工精度和穩(wěn)定性對(duì)于滿足客戶需求和提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

無(wú)心磨床產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷及解決辦法零件不圓發(fā)生原因：（1）導(dǎo)輪沒(méi)有修圓，（2）磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過(guò)大。（3）砂輪磨鈍，（4）磨量過(guò)大或走刀量過(guò)大。消除方法1）重修導(dǎo)輪，待導(dǎo)輪修圓中止（一般修到無(wú)斷續(xù)聲中止），恰當(dāng)增加磨削次數(shù)，重修砂輪，減少磨量和重刀速度。零件有棱邊形（多邊形）發(fā)生原因1）零件中心高不夠，2）零件軸向推力過(guò)大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的旋轉(zhuǎn)，（3）砂輪不平衡，（4）零件中心過(guò)高。消除方法（1）精確前進(jìn)零件中心度，（2）減少磨床導(dǎo)輪傾角到0.5°或0.25°。假設(shè)擋不能夠解決時(shí)，便要查看支點(diǎn)的平衡度。（3）平衡砂輪，（4）恰當(dāng)降低零件中心高度。在無(wú)心磨床上加工時(shí)，需要合理選擇切削參數(shù)，以保證加工質(zhì)量和效率。廣東原裝進(jìn)口無(wú)心磨床廠家直銷

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無(wú)心磨注意事項(xiàng)：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。02：開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。03：開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。04：打開(kāi)電源，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò)。05：開(kāi)機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。06：開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。07：上述確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。08：打開(kāi)主電源開(kāi)到ON位置。09：打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到ON位置。10：查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開(kāi)啟砂，導(dǎo)輪。11：砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)啟水泵，調(diào)整到合適水量。12：調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。深圳無(wú)心磨床源頭廠家