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浙江自動料倉企業

來源: 發布時間:2024-03-02

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    若重量小于或等于預設值,控制輸送機送料;若重量大于預設值,控制輸送機停止送料,并按照預設時間間隔,控制多個門板依次開啟;若多個門板中,至少一個為開啟狀態,比較重量和第二預設值;若料倉的重量大于第二預設值,保持門板的開啟狀態;若料倉的重量小于或等于第二預設值,控制所有門板關閉;在所有門板關閉之后,控制輸送機送料;其中,預設值大于第二預設值。在該技術方案中,通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量,便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段,并根據重量確定出是需要繼續投料還是停止投料,提升了攪拌站工作的自動化水平,便于精確控制料倉內的物料數量,還便于控制多個門板的分別開啟,避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導致悶機。具體地,通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量,在所有門板均為關閉狀態時,此時可以進行送料,即由輸送機送料,料倉收料,因此,在重量小于或等于預設值時,控制輸送機送料,可以將物料先送到料倉預存,以提升生產效率;在重量大于預設值時,說明料倉內的物料數量已經足夠,能夠滿足生產需求,因此可以停止控制輸送機停止送料,避免料倉內的物料過多溢出或者壓壞料倉;同時,按照預設時間間隔。浙江自動料倉企業石灰料倉是一種專門用于存儲石灰的設備。

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    傳動件外套32安裝至卡持腔111,從而將傳動件外套32固定于機座安裝孔11上。本實施例中,卡持腔111的底面上設置有多個卡持腔安裝孔1111,多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機座安裝孔11,傳動件外套32相對于傳動件內套31為環狀凸起,安裝時,傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內并被支撐于環形臺階上。智能旋轉料倉還包括緊固件(圖中未示出),傳動件外套32上設置有多個外套通孔321,緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接,從而將傳動件外套32固定于機座10上。智能旋轉料倉還包括第二緊固件(圖中未示出),傳動件內套31上設置有多個內套安裝孔312,旋轉架40上設置有多個旋轉架通孔421,第二緊固件穿過旋轉架通孔421后與內套安裝孔312連接,從而將旋轉架40固定于傳動件內套31上。智能旋轉料倉還包括膨脹連接套50,膨脹連接套50卡置于驅動機構20與傳動件內套31之間,其中,膨脹連接套50的內側壁與驅動機構20貼合,膨脹連接套50的外側壁與傳動件內套31的內側壁貼合,從而將驅動機構20與傳動件內套31固定在一起。如圖9所示,本實施例中,智能旋轉料倉還包括輸出法蘭60,輸出法蘭60設置于驅動機構20及傳動件內套31的頂端,輸出法蘭60上設置有輸出法蘭中心孔61。

大型料倉應該怎樣維護? 大型料倉是一種由鉚接、焊接或鋼材組合而成的倉儲工具,在國內外普遍使用。鋼鐵倉庫幾乎取代了任何類型的糧倉。為了保證料倉的使用壽命,料倉需要維修。讓安陽鄭泰龍崗結構工程有限公司給你介紹一下。 對于大型料倉的維護,每月檢查一次頂圈、工藝孔等螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動,墊片是否損壞。檢查表面腐蝕和密封情況,發現問題及時修復。 由于料倉的工況為交變載荷,料倉體的焊縫應每六個月檢查一次,焊縫的變形部分應針對焊接,進行校正,銹蝕部分應及時進行防腐處理。料倉可以采用不同的運輸方式,如拖車運輸、船運等。

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    所述輸送電機安裝在輸送管的外側,所述輸送電機帶動螺旋輥的轉動。作為推薦,所述輸送管的出料口設有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置,在電機帶動轉軸轉動,從而使料倉內的石粉被推動進入出料口。因此石粉在輸出時不會出現堵塞、搭橋現象,而且在出料口處設置有定量輸送機,能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩定。本實用新型增加設置了攪拌棒。本實用新型結構簡單,出料穩定,提高了生產效率,降低了生產成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結構示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。如圖1所示,一種石粉料倉,包括機架14、倉體1和料倉錐斗2,所述倉體1安裝在機架14上,所述料倉錐斗2安裝倉體1下端,所述倉體1頂端設有進料口3,所述料倉錐斗2的下端為出料口4,所述料倉錐斗2內設有轉軸5,所述轉軸5上設有若干個攪拌棒6,所述倉體1外設有轉動電機7,所述轉動電機7帶動轉軸5轉動,所述料倉錐斗2的下端設有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內的螺旋輥11,所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4,所述輸送管10的另一端設有出料口12,所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側。通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量,在所有門板均為關閉狀態時此時可以進行送料即由輸送機送料料倉收料。山東立式水泥料倉廠家哪家好

石灰料倉可以適應不同的存儲需求。浙江自動料倉企業

    本實用新型屬于薄膜生產加工領域,尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術:在一些產品(如薄膜產品)的生產過程中,為了保證產品質量,要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產,攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中,這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部,粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側,導致后續生產所使用的物料不均勻,影響產品質量。技術實現要素:基于此,針對上述技術問題,提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種料倉改進裝置,包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導引至接近料倉壁再落下的導引件,所述導引件固定于所述入料口的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面,該導引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導引斜面與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導引件呈圓錐形,其中心線與所述入料口的中心線重合,該導引件的圓錐面構成所述導引斜面。所述導引件通過固定架與所述料倉固定。所述導引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實用新型通過導引件的導引斜面將物料導引至接近料倉壁后再落至料倉底部。浙江自動料倉企業