1、沖壓方向的斷定零件的沖壓方向是斷定拉伸技術(shù)首先要遇到的疑問它不光決議能否拉伸出滿意的拉伸件，并且還影響到技術(shù)彌補有些的多少和壓料面的形狀。合理斷定沖壓方向應(yīng)滿意以下3方面的需求。(1)確保凸模可以進入凹模。如圖1a所示，凹模右方下邊的形狀向外凸出，凸出點超越凹模口尺度，使凸模不能進入凹模，這個拉伸方向是不能進行拉伸的，有必要改動拉伸方向，使凸模可以進入凹模。如圖1b所示，將圖1a沿順時針方向旋轉(zhuǎn)一個視點．使凸棋可以進入凹模。(2)使凸模觸摸毛坯的面積大。觸摸面越大，觸摸面與水平面的夾角越小．毛坯越不易發(fā)作有些應(yīng)力過載而使零件發(fā)生決裂。資料在拉伸時貼模功能進步，簡單取得完好的凸模形狀，有利于進步零件的變形程度。(3)壓料面各有些進料阻力要均勻牢靠。拉伸深度均勻是確保壓料面各有些進料阻力均勻牢靠的首要條件。而壓料面各有些進料阻力均勻是確保拉伸件不起皺、不開裂的重要確保。2、合理添加技術(shù)彌補圈分為了完成拉伸，往往要在制件的基礎(chǔ)上添加技術(shù)彌補有些，然后到達(dá)滿意的拉伸作用。技術(shù)彌補的好壞是拉伸件描繪水平的重要象征，合理的添加技術(shù)彌補有些應(yīng)滿意以下3方面的需求：(1)該工序拉伸的需求。(2)壓料面的需求。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。海南定做不銹鋼拉伸

不銹鋼拉伸件在拉伸時常見的問題有？不銹鋼的延展性小，彈性模量E大，硬化指數(shù)高。不銹鋼板深沖開裂有時發(fā)生在深沖變形后，有時發(fā)生在深沖件從模具中退出時。有時在拉伸變形后受到?jīng)_擊或振動時發(fā)生；有時會在存放一段時間后或使用后發(fā)生拉伸變形。不銹鋼拉伸件在拉伸過程中常見問題分析:1、開裂形成的原因：奧氏體具有高的冷加工硬化指數(shù)(不銹鋼為)。奧氏體是亞穩(wěn)的，變形時會發(fā)生相變，誘發(fā)馬氏體相。馬氏體比較脆，所以容易開裂。在塑性變形過程中，隨著變形量的增加，誘發(fā)馬氏體的含量也會增加，殘余應(yīng)力也會增加。殘余應(yīng)力與馬氏體含量的關(guān)系:誘發(fā)馬氏體相含量越高，殘余應(yīng)力越大，加工時越容易開裂。2、表面劃痕形成的原因：不銹鋼拉伸件表面的劃痕主要是由于工件與模具表面的相對運動造成的。在一定壓力的作用下，坯料直接與模具的局部表面發(fā)生摩擦。此外，坯料的變形熱導(dǎo)致坯料和金屬碎屑沉積在模具表面，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生劃痕。海南定做不銹鋼拉伸當(dāng)型材同時存在彎曲和扭擰時，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。

如何計算不銹鋼拉伸件的拉伸系數(shù)：其實很多時候我們都不會在意拉伸件的拉伸系數(shù)，其實這種做法是不正確的，為什么會有拉伸系數(shù)這個概念，那肯定是對我們的價值的數(shù)值，只是我們自己沒能注意到。下面就由我們中南拉伸件的小編來給大家講講，我們的拉伸件的拉伸系數(shù)到底是怎么計算的。計算拉深系數(shù)一般用公式m總=dn/d0其中的m總=其中dn為拉深件終的直徑，d0指的是坯料的直徑。m1，m2，mn值得是我們各次拉深的系數(shù)。在這里我們要提醒大家的是各次拉深系數(shù)的選取也是按表選取的，如不銹鋼(0Cr18Ni9Ti)首先次拉深系數(shù)比較低只有。在這里要提醒大家的是我們計算各道工序的拉深高度，可依據(jù)實際情況選用不同計算公式。現(xiàn)在隨著我們拉深工藝的飛速發(fā)展，新潮的拉深工藝和設(shè)備的問世可以進一步降低我們的拉伸系數(shù)。

拉伸件是把一定形狀的平板坯料或空心件通過拉伸模制成各種開口空心件的沖壓工序．用拉伸的方法可以制成筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它復(fù)雜形狀的薄壁零件,按種類分主要有不銹鋼拉伸件,五金拉伸件,銅拉伸件,精密拉伸件,異型拉伸件,方形拉伸件,圓形拉伸件。因此，拉伸件在汽車、電器、儀表、電子、航空等各種工業(yè)部門及日常生活用品的沖壓生產(chǎn)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。持續(xù)不斷的精進與遵守ISO/TS16949:2009品質(zhì)管理規(guī)范，拿雅納公司承諾將滿足客戶的所有需求，為貫徹這個承諾，我們建立以下的目標(biāo)：0不良率、100%準(zhǔn)時交貨與持續(xù)不斷的改善0不良率：監(jiān)控所有制程，同時于出貨前檢驗所有產(chǎn)品，以確保品質(zhì)。100%準(zhǔn)時交貨：從接單到出貨，每日追蹤生產(chǎn)進度，以避免遲交的發(fā)生。準(zhǔn)時交貨并營造持續(xù)改善的工作環(huán)境，支持并鼓勵所有員工致力于滿足所有客戶需求。你的成功是我們關(guān)注的焦點，我們將借助的工程技術(shù)為您打造的產(chǎn)品。持續(xù)不斷的改善：我們勇于追求創(chuàng)新，間斷的尋求新的突破，為客戶、員工及供應(yīng)商謀取比較大的利益。凸模與材料的接觸面一定不能潤滑，因為凸模與毛坯面的摩擦是有利的，可以防止材料滑動、開裂和變薄。

1.凸模和凹模之間的間隙應(yīng)保持一致。對于沒有導(dǎo)向設(shè)備的拉伸模，應(yīng)放置一塊來調(diào)整沖頭和模具的正確設(shè)備方向；對于導(dǎo)向拉伸模，裝配時凸模和凹模之間的間隙應(yīng)均勻。2.該材料在拉伸變形過程中具有良好的致密性和彈性變形，因此在沖頭和模具硬化前必須進行試沖和修整，這種材料易于加工，耐磨性好。拉伸試驗?zāi)＞吆细窈螅鶕?jù)試驗?zāi)＞邨l件制造沖裁模具。3.對于沒有導(dǎo)向設(shè)備的拉伸模，需要放一塊來調(diào)整沖頭和模具的正確裝置方向；裝配導(dǎo)向拉伸模時，凸模和凹模之間的間隙應(yīng)均勻。4.拉伸模通常先制造。拉拔試驗?zāi)＞吆细窈螅鶕?jù)試驗條件制作落料模具。設(shè)計時應(yīng)充分考慮模具零件的可加工性和模具維護的方便性。5.拉伸模的加工質(zhì)量越來越受到人們的重視，因此通過改進零件來提高拉伸模的質(zhì)量是一個重要因素。工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續(xù)完成那部分工藝過程。陜西不銹鋼拉伸打磨

為什么呢？因為氮氣彈簧或者優(yōu)利膠的力一般是平衡的，不會出現(xiàn)力不均的問題。海南定做不銹鋼拉伸

端蓋制件，屬于帶有凸緣的拉伸件。材料為Q235鋼，料厚1mm，制件的生產(chǎn)批量很大，采用板料落料拉伸成形。工藝分析精度要求：制件各處的圓角均為r=1mm，尺寸公差均為自由公差，滿足拉伸工藝對精度的要求（拉伸件的工藝要求應(yīng)在IT13級以下，不宜高于IT11級）。塑性要求：本制件選用Q235鋼，此材料具有良好的結(jié)構(gòu)強度和塑性，其沖裁加工性較好，可以大批量沖制加工。該制件原定的工藝是：落圓片→定位拉伸→沖孔。考慮到成本與生產(chǎn)效率問題，決定落料、拉伸、沖孔幾道工序合并在一副模具上加工成形。這樣具有良好的經(jīng)濟效益。壓邊力的計算該制件屬于淺的錐形件，可以一次拉伸成形。但由于材料的變形程度不大，出模后的制件因回彈大而不能保持原有形狀，所以宜用壓料圈壓住坯料，使制件在受到很大的應(yīng)力狀態(tài)下成形。在拉伸過程中，壓料主要是為了防止起皺。該制件的凸緣要求平整，在模具拉伸時，需要合適的壓邊力，才能保證制件的加工質(zhì)量。壓邊力過大會增加拉伸力，過大的拉伸力容易使制件拉裂。要是壓邊力不夠的話，又會使制件凸緣起皺。選擇合適的壓邊力，對制件的質(zhì)量起著非常重要的作用。壓邊力的大小跟很多因素有關(guān)，一般按以下的經(jīng)驗公式進行計算。海南定做不銹鋼拉伸