N型新世代電池的產(chǎn)線信息披露較少，明面上解釋為企業(yè)的競(jìng)爭性行為，但過度保守本身也意味著企業(yè)可能對(duì)自己跑出來的中試線數(shù)據(jù)并不滿意，這點(diǎn)在調(diào)研中得到印證，現(xiàn)在N型新電池的各條路線中，并沒有出現(xiàn)具有確定性優(yōu)勢(shì)的選擇。曾經(jīng)的光伏行業(yè)信奉舊不如新、后發(fā)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在這個(gè)信條已經(jīng)打破，企業(yè)愿意承受虧損提前布局，因?yàn)镵now-How是光伏技術(shù)的答案，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的時(shí)代已經(jīng)成為過往，當(dāng)下和設(shè)備廠商共同定制方案的能力成為了企業(yè)的競(jìng)爭力。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)和產(chǎn)線數(shù)據(jù)始終有差距，異質(zhì)結(jié)的技術(shù)確實(shí)在實(shí)驗(yàn)室中取得突破，但轉(zhuǎn)化為產(chǎn)線上的供應(yīng)能力仍需漫長的工業(yè)積淀，這正是各企業(yè)不計(jì)回報(bào)搶跑的原因。進(jìn)一步提升量產(chǎn)電池片效率主要從兩方面開展工作：一方面在現(xiàn)有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)性改造，包括柵線電極金屬化技術(shù)等，是針對(duì)現(xiàn)有電池片產(chǎn)品本身進(jìn)行的改進(jìn)。另一方面，是在現(xiàn)有產(chǎn)品以外的領(lǐng)域進(jìn)行技術(shù)突破，包括產(chǎn)業(yè)化設(shè)備以及關(guān)鍵輔助材料的研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈配套等。其實(shí)這對(duì)于三條路線都是共同的，尤其是產(chǎn)業(yè)鏈配套。目前電池片環(huán)節(jié)還沒有一條路線徹底走通，從大尺寸單晶硅的產(chǎn)業(yè)鏈配套來估，在N型產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性被證實(shí)之后，仍需要一到兩年的時(shí)滯才能完成配套。 加工太陽能電池片，首先要在硅片上摻雜和擴(kuò)散，一般摻雜物為微量的硼、磷、銻等。甘肅五金制品商家電池片

    電池片產(chǎn)品的生命力或會(huì)凋零，但積蓄的技術(shù)底蘊(yùn)會(huì)成為企業(yè)無可替代的競(jìng)爭力。在不可預(yù)知的技術(shù)浪潮里，投資者關(guān)注熱點(diǎn)題材的同時(shí)，要提防過度樂觀的情緒色彩，理性看待，應(yīng)聚焦于企業(yè)穿越一次次光伏而沉淀下的判斷力和行動(dòng)力。電池片一般分為單晶硅、多晶硅、和非晶硅單晶硅太陽能電池是當(dāng)前開發(fā)得快的一種太陽能電池，它的構(gòu)造和生產(chǎn)工藝已定型，產(chǎn)品已用于空間和地面。這種太陽能電池以高純的單晶硅棒為原料。為了降低生產(chǎn)成本，地面應(yīng)用的太陽能電池等采用太陽能級(jí)的單晶硅棒，材料性能指標(biāo)有所放寬。有的也可使用半導(dǎo)體器件加工的頭尾料和廢次單晶硅材料，經(jīng)過復(fù)拉制成太陽能電池的單晶硅棒。電池片工藝流程制絨（INTE）--擴(kuò)散（1DIF）---后清洗（刻邊/去PSG）----鍍減反射膜PECVD----絲網(wǎng)、燒結(jié)。（PRINTER）---測(cè)試、分選（TESTER+SORER----包裝（PACKING）。1、制絨制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲孔狀無規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。

     甘肅五金制品商家電池片目前太陽能電池主要包括晶體硅電池和薄膜電池兩種。

    光伏電池片位于光伏產(chǎn)業(yè)鏈中游，是通過將單/多晶硅片加工處理得到的可以將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能的半導(dǎo)體薄片電池片主要原材料為硅片，主要輔材為銀漿、鋁漿和化學(xué)試劑，主要?jiǎng)恿殡娏杵?硅片是電池片主要原材料，在硅料價(jià)格持續(xù)上漲的背景下，硅片環(huán)節(jié)憑借其良好的價(jià)格傳導(dǎo)能力且相對(duì)穩(wěn)定的競(jìng)爭格局，維持較好盈利能力，占電池片成本約為74-75%銀漿:銀漿為電池片結(jié)構(gòu)中的電極材料，目前光伏銀漿需求隨著光伏行業(yè)的發(fā)展持續(xù)增長，占電池片成本約為8%光伏電池按原材料分為三類1.晶體硅太陽能電池2.薄膜太陽能電池3.各種新型太陽能電池單晶硅片制造企業(yè)利用單晶硅爐生產(chǎn)單晶硅棒多晶硅片制造企業(yè)利用鑄錠爐生產(chǎn)多晶硅錠之后再將硅棒或硅錠切割成單晶硅片或者多晶硅片，終用于太陽能電池板、電池組件生產(chǎn)光伏硅片大體可以分為多晶硅片和單晶硅片當(dāng)熔融的單質(zhì)硅凝固時(shí)，硅原子以金剛石晶格排列成許多晶核，如果這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則為多晶如果晶面取向相同，則為單晶，單晶電池轉(zhuǎn)換效率可以比多晶電池高2-3個(gè)百分點(diǎn)生產(chǎn)步驟拉晶、切片為單晶硅片主要生產(chǎn)步驟，主要設(shè)備均已國產(chǎn)化拉晶工藝主要包括Fz法和Cz法懸浮區(qū)熔法(Fz-floatzone)。

    P2O5在擴(kuò)散溫度下與硅反應(yīng)，生成二氧化硅和磷原子，生成的P2O5淀積在硅片表面與硅繼續(xù)反應(yīng)生成SiO2和磷原子，并在硅片表面形成磷-硅玻璃（PSG），磷原子向硅中擴(kuò)散,制得N型半導(dǎo)體。3刻蝕在擴(kuò)散工序，采用背靠背的單面擴(kuò)散方式，硅片的側(cè)邊和背面邊緣不可避免地都會(huì)擴(kuò)散上磷原子。當(dāng)陽光照射，P-N結(jié)的正面收集到的光生電子會(huì)沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到P-N結(jié)的背面，造成短路通路。短路通道等效于降低并聯(lián)電阻。刻蝕工序是讓硅片邊緣帶有的磷的部分去除干凈，避免了P-N結(jié)短路并且造成并聯(lián)電阻降低。濕法刻蝕工藝流程：上片→蝕刻槽（H2SO4HNO3HF）→水洗→堿槽(KOH)→水洗→HF槽→水洗→下片HNO3反應(yīng)氧化生成SiO2，HF去除SiO2。刻蝕堿槽的作用是為了拋光未制絨面，使電池片變得光滑；堿槽的主要溶液為KOH；H2SO4是為了讓硅片在流水線上漂浮流動(dòng)起來，并不參與反應(yīng)。干法刻蝕是用等離子體進(jìn)行薄膜刻蝕。當(dāng)氣體以等離子體形式存在時(shí)，一方面等離子體中的氣體化學(xué)活性會(huì)變得相對(duì)較強(qiáng)，選擇合適的氣體，就可以讓硅片更快速的進(jìn)行反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)刻蝕；另一方面，可利用電場(chǎng)對(duì)等離子體進(jìn)行引導(dǎo)和加速，使等離子體具有一定能量，當(dāng)轟擊硅片的表面時(shí)，硅片材料的原子擊出。

     經(jīng)破碎，用1：5的氫氟酸和硝酸混合液進(jìn)行適當(dāng)?shù)母g，然后用去離子水沖洗呈中性，并烘干。

    工藝流程：制絨槽→水洗→堿洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情況下，硅與HF、HNO3（硅表面會(huì)被鈍化）認(rèn)為是不反應(yīng)的。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中，硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的。2、擴(kuò)散擴(kuò)散是為電池片制造心臟，是為電池片制造P-N結(jié)，POCl3是當(dāng)前磷擴(kuò)散用較多的選擇。POCl3為液態(tài)磷源，液態(tài)磷源擴(kuò)散具有生產(chǎn)效率較高、穩(wěn)定性好、制得PN結(jié)均勻平整及擴(kuò)散層表面良好等優(yōu)點(diǎn)。POCl3在大于600℃的條件下分解生成五氯化磷（PCl5）和五氧化二磷（P2O5），PCl5對(duì)硅片表面有腐蝕作用，當(dāng)有氧氣O2存在時(shí)，PCl5會(huì)分解成P2O5且釋放出氯氣，所以擴(kuò)散通氮?dú)獾耐瑫r(shí)通入一定流量的氧氣。P2O5在擴(kuò)散溫度下與硅反應(yīng)，生成二氧化硅和磷原子，生成的P2O5淀積在硅片表面與硅繼續(xù)反應(yīng)生成SiO2和磷原子，并在硅片表面形成磷-硅玻璃（PSG），磷原子向硅中擴(kuò)散，制得N型半導(dǎo)體。3、刻蝕在擴(kuò)散工序，采用背靠背的單面擴(kuò)散方式，硅片的側(cè)邊和背面邊緣不可避免地都會(huì)擴(kuò)散上磷原子。當(dāng)陽光照射，P-N結(jié)的正面收集到的光生電子會(huì)沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到P-N結(jié)的背面，造成短路通路。短路通道等效于降低并聯(lián)電阻。刻蝕工序是讓硅片邊緣帶有的磷的部分去除干凈。避免了P-N結(jié)短路并且造成并聯(lián)電阻降低。

     不出絨面（主要因素）； 采取的方法是：① 增加時(shí)間；② 提高溫度；③ 加大NaOH濃度。甘肅五金制品商家電池片

清洗步驟：置樣品入舟——浸入I號(hào)液——漂洗——浸入II號(hào)液——漂洗。甘肅五金制品商家電池片

    三洋開啟HJT技術(shù)壟斷期1997年開始三洋開始向市場(chǎng)提供HJT系統(tǒng)。其電池片和組件效率分別達(dá)到。此后HJT技術(shù)一直被三洋壟斷，期間各國也在積極開展對(duì)HJT技術(shù)的研究，多廠商步入HJT工業(yè)化進(jìn)程2010年松下(收購三洋)的HJT到期后，國內(nèi)外諸多廠商紛紛開啟了HJT的工業(yè)化進(jìn)程，期間松下于2011年達(dá)到，于2014年轉(zhuǎn)換效率比較高已達(dá)，KANEKA于2015年突破記錄達(dá)到，國內(nèi)廠商加快HJT產(chǎn)業(yè)化步伐2017年晉能科技成為了國內(nèi)早試生產(chǎn)HJT電池的廠商，此后越來越多的企業(yè)開始進(jìn)入中試生產(chǎn)階段，到201年已有多家國內(nèi)廠商宣布GW級(jí)HJT產(chǎn)能規(guī)劃。2021年隆基綠能的研究團(tuán)隊(duì)更新HJT電池的理論極限效率至，并刷新紀(jì)錄達(dá)到，并且外層的TCO薄膜是透光膜，整體結(jié)構(gòu)形成天然的雙面電池，雙面電池的發(fā)電量要超出單面電池10%+，目前HJT電池雙面率已經(jīng)達(dá)到95%(比較高達(dá)到98%)，雙面PERC電池的雙面率為75%+2.溫度系數(shù)值低，HJT每W發(fā)電量高出雙面PERC電池約。從溫度系數(shù)角度來看，HJT電池能更好地減少太陽光帶來的熱損失3.低衰減，HJT電池首年衰減1%~2%，此后每年衰減，遠(yuǎn)低于PERC電池首年衰減2%，此后每年衰減。HJT低衰減特征使得其全生命周期每W發(fā)電量高出雙面PERC電池約，全套工藝流程共計(jì)6個(gè)環(huán)節(jié)。

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深圳市銘豐慶五金制品有限公司成立于2004-12-09年，在此之前我們已在五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司現(xiàn)在主要提供五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關(guān)系，確保五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。在市場(chǎng)競(jìng)爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。