多工位液壓機保養維護技巧：班后保養：（1）檢查、清掃各活動部位。（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區域。潤滑系統：（1）清洗油泵和過濾網。（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑良好，并消除漏油。操縱系統：（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現操縱靈活。（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。不要去晝夜開機器有利于保養。機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。多工位液壓機設備工作過程中嚴禁人體各部位接觸設備運動部分，避免人身傷害。紹興數控多工位液壓機價格表

多工位液壓機售后保養方案與技巧：1、應盡量防止系統中各處的壓力低于大氣壓力，同時應使用良好的密封裝置，密封失效時應及時更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應擰緊。防止空氣進入液壓系統。2、液壓系統中油泵的吸油過濾器必須要定期清理（約一個月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產生噪音,系統壓力上不去等故障。3、有水冷卻器的系統，應保持冷卻水量充足，管路暢通。有風冷卻器的系統，應保持通風順暢。防止油溫過高。4、有回油過濾器的系統，應定期清理濾芯（約一個月），防止回油堵塞，嚴重時會造成液壓組件或油泵破裂。遼寧全自動多工位液壓機生產商多工位液壓機的保養維護方法盡量避免負荷集中。

多工位液壓機：是一種高效先進的裝配設備。多工位液壓機可做到，落料、沖孔、沖槽、拉延、成形以及許多其他加工均可在一臺多工位液壓機上完成。與由多臺液壓機組成的生產線相比，多工位液壓機能夠提高生產率和產品質量，減少占地面積并降低成本。多工位模與級進模相似，它們之間的主要區別是工件在工位之間的傳送方式上。在級進模中，工件與送進帶料始終相連，到末尾一個工序才與帶料分離；在多工位模上，工件與帶料從第1工序起就分離開，工件是由機械手（夾鉗）從一個工位移送到另一個工位。

多工位液壓機日常維護：1、使用液壓機時首先檢查線路是否正常，設備各部位零件是否緊固。2、操作人員必須經過專業的培訓，持證上崗，禁止未經培訓人員擅自啟動機器。3、檢查油箱是否漏油，液壓系統是否進入空氣泄漏等故障。4、工作前先空壓幾下，確保設備可以正常運轉。5、在標準壓力下工作，嚴禁調壓超出壓力標準。6、設備工作過程中嚴禁人體各部位接觸設備運動部分，避免人身傷害。7、設備出現故障應立即關閉電路開關，然后進行檢查維修。多工位液壓機工作油液每一年更換一次，其中第1次更換時間不應超過三個月。

多工位液壓機：多工位液壓機是先進的液壓機設備，相當于是多臺壓機及拆垛送料系統的集成，即一臺多工位液壓機相當于一條自動化液壓機生產線，一般由線首單元、送料機構、液壓機和線尾部分組成。又叫做multi-stationtransferpress。節拍可達25次/分以上，可滿足高速自動化生產。壓機一般分為多滑塊和單滑塊，根據不同需求進行選擇，線首單元可分為：拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設備等；送料機構一般由送料雙臂組成；線尾部分一般由輸送皮帶構成。多工位液壓機在驅動技術、節能環保、精確控制等方面有巨大優勢。多工位液壓機需要定期更換密封件。紹興數控多工位液壓機價格表

伺服多工位液壓機力矩電機無需運行，其能耗幾乎為零。紹興數控多工位液壓機價格表

多工位液壓機與多臺單機工作方式相比，多工位液壓機可以省去輔助操作及工序間的檢查、搬運、堆放。中小型多工位液壓機主要用于中小型金屬板材拉延件的落料、沖孔、成形等，例如汽車電子行業的金屬殼體，化妝品及醫藥行業的包裝罐，制筆行業的筆桿筆帽，燈具行業的燈頭、燈座，軸承行業的保持架和滾針軸承外圈，堿錳和鎳氫鎳鎘電池的鋼殼，微型電機外殼，制鎖行業的門把手等等。這些零件一般形狀復雜、長徑比大，需多種工序加工。按傳統的單工序加工方法，需由多臺液壓機組成的生產線才能完成。在多工位液壓機上加工，一般只需一臺設備即可完成多工序加工，這些工序包括落料、拉延、沖孔、壓平、脹形、彎曲、縮口、翻邊、滾絲、壓花和修邊等。紹興數控多工位液壓機價格表

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