多工位液壓機：多工位液壓機是先進的液壓機設備，相當于是多臺壓機及拆垛送料系統的集成，即一臺多工位液壓機相當于一條自動化液壓機生產線，一般由線首單元、送料機構、液壓機和線尾部分組成。又叫做multi-stationtransferpress。多工位液壓機是以通用部件為基礎，配以按工件定形狀和加工工藝設計的專門用的部件和夾具，組成的半自動或自動專門用的機床。多工位機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此，多工位機床兼有低成本和高效率的優點。多工位液壓機定期保養的內容有哪些？北京數控多工位液壓機供應商

伺服多工位液壓機的傳動主要包括：伺服電機、高速軸、中間齒輪、中間齒輪軸、偏心齒輪、低速軸、連桿、滑塊。伺服電機布置在機架的后側，布置方式為左右式；高速軸與伺服電機連接，高速軸與中間齒輪嚙合，中間齒輪安裝在中間齒輪軸上，中間齒輪軸與偏心齒輪嚙合，偏心齒輪安裝在低速軸上，連桿大端安裝在偏心齒輪上，連桿的小端與滑塊連接。伺服多工位液壓機產業化和國產化為目標，完成了伺服多工位液壓機的多電機同步驅動技術，解決了機身的高精密制造工藝及裝配技術、控制系統、關鍵零部件的技術難題，制造出系列智能多工位伺服液壓機，建立了智能伺服液壓機研發平臺。北京數控多工位液壓機供應商多工位液壓機是以通用部件為基礎，組成的半自動或自動專用機床。

多工位液壓機日常維護：1、使用液壓機時首先檢查線路是否正常，設備各部位零件是否緊固。2、操作人員必須經過專業的培訓，持證上崗，禁止未經培訓人員擅自啟動機器。3、檢查油箱是否漏油，液壓系統是否進入空氣泄漏等故障。4、工作前先空壓幾下，確保設備可以正常運轉。5、在標準壓力下工作，嚴禁調壓超出壓力標準。6、設備工作過程中嚴禁人體各部位接觸設備運動部分，避免人身傷害。7、設備出現故障應立即關閉電路開關，然后進行檢查維修。

多工位液壓機的日常維護：1、系統裝配前必須仔細檢查和清洗油箱，使潤滑油充液箱內部及管道，保證清潔無銹蝕和無污染。2、工作過程中油箱內的油溫應在10～55℃之間，若油溫過高則應停止工作，待油溫冷卻后再工作，以免損傷油泵和密封件。當室溫低于20℃時，用N32#抗磨液壓油作為工作介質;3、油液必須保持清潔，每隔半年更換一次，第1次使用的時間不應超過2個月，若油液未變質，經過精濾后可繼續使用，油箱內的濾油網要定期清洗。任何時候向油箱充油時，必須經過嚴格過濾，漏出的油液不允許直接倒回油箱，而且油箱內液面不能低于下油標線。切記操作多工位液壓機時不要超過設備的額定工作能力。

多工位液壓機安全操作規程：1、未經學習且不了解機器的結構、性能和操作程序者，不得開動機器；操作者應遵守沖壓工安全操作規程。2、模具上在沒有設置緩沖裝置的情況下，不得進行沖裁、落料等瞬時失壓或有強沖擊載荷的工作。3、在開動機床前，檢查設備各部緊固件有無松動；液壓系統的油泵、控制閥、壓力表是否正常。4、開動機床后，如發現壓力表指針不動或機器出現嚴重漏油以及在工作中有不正?，F象（如動作不可靠、嗓聲大，有振動等）應立即停機，并設法排除故障，不得使機器帶病工作。多工位液壓機工位多，如果連續工作的話為之多，省力省事提高生產效率。北京數控多工位液壓機供應商

多工位液壓機的機床兼有低成本和高效率的優點。北京數控多工位液壓機供應商

如何做好多工位液壓機的安全維護？1、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。2、多工位液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。3、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。4、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。5、對于不同的液壓機型型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。北京數控多工位液壓機供應商

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