食品廠潔凈車間設計要求：1、地面設計，食品廠房生產車間地面一般用水磨石鋪設，防水處理后涂環氧樹脂層，做環氧地坪。食品廠房內有需要清洗排水功能的車間，需要設計有一定的坡度1.0%~1.5%為宜。以便排水，且應有良好的排水系統。2、墻壁設計，生產車間內所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構建；生產車間內側墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙，墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現。3、屋頂和天花設計，屋頂天花全部采用高分子復合材料扣板，不吸水、表面光滑、環保、防火、防潮。不僅起到環保、防火作用，而且防潮防水防腐蝕防結露，使用壽命長，安裝方便，不使用涂料和膠水。凈化車間為了保證室內清潔，所有送風管，燈具必須布置在技術夾層里。電子凈化車間設計工程費用標準

潔凈車間如何設計？一、保濕性能好，強度高，隔熱保溫，芯材導熱系數：λ<=0.041w/mk。強度高：可作天花圍護布局板材承重，抗彎抗壓，通常潔凈室比擬少用梁柱。二、送風過濾設備：高效送風口選用不銹鋼結構，漂亮清洗，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清洗；送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉；三、地上處置：地上通常選用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，如有防靜電需求的，可選用防靜電地板；四、潔凈性能好，不會吸附塵埃，十分適用于凈化車間墻體，而且十分節能環保，表面漂亮.價錢實惠，用來締造車間或改造車間能有用，降低運用本錢。電子凈化車間設計工程費用標準在構造設計中如氣密性處理的不好往往導致使空氣向外泄漏，同時，外界空氣也可直接從縫隙侵人。

食品級凈化車間的設計特點：1、要求制造工程總體的規劃設計中需要更加嚴格的考慮到對環境的影響。如：針對產品驗證生產流程合理性，全方面考慮潔凈級別、人流、物流、設施功能、區域功能、道路等綜合因素對食品質量、安全及衛生的影響。2、食品廠凈化車間必須以食品GMP為基礎，按照潔凈生產要求，為保證產品的質量，合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯系，并配置空氣處理系統、凈化設施和洗滌、消毒等設施。3、食品加工設備及各種設施是保證產品質量穩定的重要環節。食品廠車間凈化選型及專門的裝備的設計制造、各種管道的設計安裝、電氣系統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。

無塵車間的設計要求：1、平面由工藝決定，電子工業潔凈廠房的工藝布局應適應電子產品發展的靈活性，滿足產品生產工藝的改造和擴大生產的需求。2、主體結構宜采用大空間及大跨度柱網，不宜采用內墻承重體系。3、大型電子工業潔凈廠房常采用上技術夾層、下技術夾層這種“夾心”式多層構造。4、應考慮大型生產工藝設備的安裝、維修要求，設置必要的運輸通道和不影響潔凈生產環境的安裝口或檢修口。5、電子無塵車間按二級耐火等級設計。6、特種氣體的儲存和分配間應有耐火隔墻與無塵車間(區)分開，耐火極限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物氣瓶區至少三面是敞開的，氣瓶與周圍構筑物或圍欄之間的距離應大于3M，儲存設置的雨蓬應不低于3.5M。凈化工程設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創造必要的條件。

無塵凈化車間潔凈空調設計方案：凈化方案一：組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口。這是一個較傳統的凈化空調系統的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。方案特點：A.建議新風經過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負擔; B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。潔凈車間的建筑規劃設計具備較強的綜合性。凈化車間工廠施工設計價格

凈化車間受歡迎除了其質量可靠利于生產之外，還跟其有著獨特的設計、嚴格的設計規范有關。電子凈化車間設計工程費用標準

在設計凈化車間時需要安裝的設備都有哪些呢？1.風淋室系列產品是一種通用性較強的局部凈化車間設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。風淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區域。2.傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或凈化車間與凈化車間之間的小貨物傳遞，可有效的減少凈化車間門的開啟次數，把潔凈區的污染減少的低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車間必備的設備。電子凈化車間設計工程費用標準

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